GDSZ-150L/-35℃型高低溫循環(huán)裝置
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高低溫循環(huán)裝置、高低溫循環(huán)一體機(jī)與雙層玻璃反應(yīng)釜配套使用,下方圖片中左側(cè)是高低溫循環(huán)裝置,中間為雙層玻璃反應(yīng)釜,右側(cè)是循環(huán)水式真空泵,高低溫與雙層玻璃反應(yīng)釜釜體上進(jìn)出口連接,高低溫循環(huán)裝置將油循環(huán)到反應(yīng)釜夾層中,通過油在夾層中的不斷循環(huán)對(duì)釜體內(nèi)物料進(jìn)行降溫、升溫,右側(cè)的循環(huán)水式真空泵連接冷凝管對(duì)雙層玻璃反應(yīng)釜抽真空,循環(huán)水對(duì)冷凝管降溫。
需要高低溫循環(huán)裝置,雙層玻璃反應(yīng)釜、循環(huán)水式真空泵
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高低溫一體機(jī)又叫 高低溫循環(huán)泵 加熱制冷一體機(jī) 高低溫循環(huán)一體機(jī),是專門給反應(yīng)釜做升降溫用
整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)的導(dǎo)熱介質(zhì)是全密閉循環(huán),循環(huán)系統(tǒng)帶有液體膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是獨(dú)立系統(tǒng),膨脹容器并不參與液體循環(huán),只是機(jī)械的連接。就算高溫運(yùn)行的情況下,膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)都不會(huì)高于50度。
整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng),低溫時(shí)沒有水汽的吸收,高溫時(shí)沒有油霧的產(chǎn)生,提高導(dǎo)熱油使用壽命;同一臺(tái)設(shè)備,同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可實(shí)現(xiàn)-95度到350度連續(xù)控溫。制冷量1KW~ 100KW 范圍可選。
傳統(tǒng)開槽高低溫裝置的缺點(diǎn):
1、油槽體積大
油浴槽主要作用有兩個(gè):
A.盛放導(dǎo)熱介質(zhì)
B.導(dǎo)熱介質(zhì)有熱脹冷縮的物理特性,槽體相當(dāng)于膨脹容器。
開槽的系統(tǒng)控制外循環(huán)比如夾套反應(yīng)的時(shí)候,反應(yīng)釜的體積越大夾套的體積越大,整個(gè)系統(tǒng)的導(dǎo)熱介質(zhì)越多,加熱和降溫過程中濃縮變化越大,油浴,水浴槽體積要求越大。
整個(gè)系統(tǒng)的溫度變化過程中的熱量負(fù)載為整個(gè)系統(tǒng)導(dǎo)熱油總量(主要)+反應(yīng)釜體內(nèi)的反應(yīng)物,水浴,油浴槽的體積越大用于釜體內(nèi)的有效功率越小,釜體內(nèi)反應(yīng)物升溫和降溫的速度響應(yīng)及速率越慢。
反應(yīng)釜的控溫,是靠反應(yīng)釜夾套的導(dǎo)熱油的溫度變化來控制釜體內(nèi)的溫度,系統(tǒng)導(dǎo)熱介質(zhì)越多,有效的功率用于釜體內(nèi)的越少,升降溫速度越慢。
2、水汽的吸收
當(dāng)?shù)蜏胤磻?yīng)時(shí),開槽油浴的表面溫度很低,很容易吸收空氣中的水汽在盤管蒸發(fā)器表面結(jié)冰,冰是絕熱體,盤管蒸發(fā)器表面結(jié)冰無法導(dǎo)熱,這樣壓縮機(jī)無法冷卻導(dǎo)熱介質(zhì)從而無法降低釜體內(nèi)的溫度。
3、油霧
當(dāng)高溫反應(yīng)時(shí),導(dǎo)熱油會(huì)揮發(fā)到實(shí)驗(yàn)室的空氣中而冷凝在家具的表面,堵塞通風(fēng)櫥的過濾器,由于導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)不同,有些可以引起燃燒和爆炸,導(dǎo)熱油只能在閃點(diǎn)以下5度使用,所以導(dǎo)熱油的使用溫度范圍比較有限,所以高溫時(shí)需要一種介質(zhì),低溫是需要更換另一種介質(zhì),另外高溫時(shí)導(dǎo)熱油很容易褐化和氧化。所以需要定期更換導(dǎo)熱油,使用成本比較高。
4、加熱和冷卻需要人工進(jìn)行切換,容易出現(xiàn)誤操作,出現(xiàn)事故。
我生產(chǎn)的反應(yīng)釜密閉加熱冷卻控溫系統(tǒng)克服了以上提到的所有缺點(diǎn)。
使用我公司生產(chǎn)的加熱冷卻控溫系統(tǒng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了精確控制反應(yīng)的溫度
特點(diǎn)如下:
1、配備加熱冷卻一體容器,換熱面積大,升溫和降溫的速率很快,導(dǎo)熱油的需求量也比較小。
2、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)升降溫,采用高溫高壓下運(yùn)行壓縮機(jī)技術(shù),可從350度直接開啟壓縮機(jī)制冷,大大提供降溫速率,節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間和精力。
3、整個(gè)循環(huán)是密閉的,高溫時(shí)沒有油霧揮發(fā),導(dǎo)熱油不易被氧化和褐化;低溫時(shí)不易吸收空氣中的水汽;延長(zhǎng)了導(dǎo)熱油使用壽命。
4、本設(shè)備具有自我診斷功能、冷凍機(jī)過載保護(hù)、高壓壓力開關(guān)、過載繼電器、熱保護(hù)高溫加熱時(shí)循環(huán)系統(tǒng)高壓保護(hù)裝置等多種安全保障機(jī)能,充分保證使用安全;
5、溫度自適應(yīng)控制
適應(yīng)控制系統(tǒng)在控制工藝(如化學(xué)反應(yīng)工藝)的過程中,持續(xù)不斷的調(diào)節(jié)PID參數(shù)來給予工藝的控制溫度和響應(yīng)時(shí)間,這種過程是通過有效的多方位的測(cè)定溫度,溫度變化和溫度變化的速率來實(shí)現(xiàn)的。
6、帶有矯正外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT100的功能。
7、采用無CFC和HCFE制冷劑。
8、精確控制化學(xué)反應(yīng)的速度。
9、使用的成本低。
10、液體循環(huán)管道,加熱管采用優(yōu)質(zhì)工業(yè)級(jí)無縫304不銹鋼厚度為3.0mm,絕非裝飾管。
11、制冷系統(tǒng)采用美國(guó)谷倫壓縮機(jī)、法國(guó)泰康,耐高溫循環(huán)泵,性能穩(wěn)定,質(zhì)量可靠。
12、本機(jī)組全部采用固態(tài)繼電器,無火花、無噪音。壽命長(zhǎng)安全可靠!
13、 寬工作溫度范圍,同時(shí)具備加熱制冷功能,zui大溫度范圍: —95 ~ 350度 。
14、可以同時(shí)顯示溫度設(shè)定值和實(shí)際值,以及超溫報(bào)警值。
15、充盈液體高效快速,充液簡(jiǎn)單。
16、保證高溫情況下迅速降溫;可實(shí)現(xiàn)350度到-95度連續(xù)控溫節(jié)省試驗(yàn)生產(chǎn)時(shí)間。
17、液體循環(huán)管道,加熱管采用優(yōu)質(zhì)工業(yè)級(jí)無縫304不銹鋼厚度為3.0mm,絕非普通裝飾管。
18、高揚(yáng)程設(shè)計(jì),滿足遠(yuǎn)距離輸送導(dǎo)熱介質(zhì)。
19、制冷系統(tǒng)采用丹弗斯壓縮機(jī)、百年泰康壓縮機(jī),壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油我們?nèi)坎捎煤铣捎?!不碳?/span>、不變色。
20、耐高溫循環(huán)泵,性能穩(wěn)定,無泄漏噪音低,質(zhì)量可靠!
21、考慮到高溫的危險(xiǎn)性機(jī)組的循環(huán)連接口均采用304不銹鋼鋼絲軟管連接!
GDSZ-150L/-35℃型高低溫循環(huán)裝置
型號(hào)GDSZ-150L/-35℃ | MTZ140 | |||||
工作范圍 | 冷卻溫度范圍 | 200℃/-35℃ | ||||
額定制冷量 | 大卡/時(shí)(Kcal/h) | -20℃ | 10344 | -35℃ | 3103 | |
千瓦(KW) | 12 | 3.6 | ||||
冷噸(RT) | 3.5 | 1.05 | ||||
加熱槽容積 | L | 15 | ||||
輸入功率 | KW | 26 | ||||
總電流 | A | 41.8 | ||||
加熱功率 | KW | 16 | ||||
條件 工作 | 環(huán)境溫度 | ≤30℃ | ||||
相對(duì)濕度 | 60% | |||||
工作電壓 | 380V±10% 50Hz | |||||
介質(zhì)粘度 | 500C•S• t 以下 | |||||
機(jī) 能 | 控溫能力 | 智能數(shù)顯控溫儀 PT100溫度傳感器 控溫精度±2℃ | ||||
設(shè)定方式 | 在使用范圍內(nèi)任意設(shè)定 分辨率 0.1℃ | |||||
安全保護(hù) | 過壓、延時(shí)、過流、過熱、漏電、保護(hù)器 | |||||
冷 媒 | R404a | |||||
壓縮機(jī)功率、電流 | 11.2KW、16A | |||||
循環(huán)泵性能 | 功率370W、電流1.5A 、流量50L/min、揚(yáng)程12米 |
操作流程
該設(shè)備采用三相五線制供電模式,(三根火線,一根零線,一根地線)接通電源后打開運(yùn)行開關(guān),風(fēng)機(jī)風(fēng)向要和箭頭標(biāo)志*!如果不一樣可調(diào)換任意兩根火線位置!
然后打開油箱上面排氣閥,開始加注導(dǎo)溫硅油直至油位到上*,打開加液開關(guān)。油箱油位開始下降,繼續(xù)加注導(dǎo)溫硅油。直至油鏡液位停留在“zui高位“和”zui低位“中間為止關(guān)閉排氣閥,硅油加注完成,關(guān)掉加液按鈕。
打開運(yùn)行開關(guān),顯示屏顯示(關(guān)機(jī)時(shí)間),表示設(shè)備上次關(guān)機(jī)的時(shí)間,然后按“?”進(jìn)入下一頁,然后按“SET”鍵依次設(shè)置·年·月·日·分,在設(shè)置過程中可通過“ ? ”“ ?”鍵進(jìn)行移位,點(diǎn)擊“▲ ”“ ▼”鍵和數(shù)字鍵設(shè)置數(shù)值,每設(shè)置完一項(xiàng)按“ENT”鍵進(jìn)行確認(rèn),設(shè)置完當(dāng)前時(shí)間后,如與zui后一次停機(jī)時(shí)間間隔大于(48)小時(shí)后點(diǎn)擊(是“ENT”)。如果不足(48)小時(shí)點(diǎn)擊(否“CLR”)進(jìn)入工作界面。
根據(jù)使用溫度要求點(diǎn)擊“SET”進(jìn)行溫度設(shè)置,點(diǎn)擊“▲”“▼”進(jìn)行溫度設(shè)置,點(diǎn)擊“?”“ ?”進(jìn)行移位??牲c(diǎn)擊“▲”“▼”鍵或“ALM”進(jìn)行溫度的正數(shù)或負(fù)數(shù),正數(shù)為零上*位為數(shù)字,負(fù)數(shù)為零下*位為(?)。溫度設(shè)置完以后,點(diǎn)擊“ENT”確認(rèn).鍵進(jìn)行確認(rèn)。
根據(jù)實(shí)際測(cè)量溫度開啟“制冷”“加熱”開關(guān)。
故障及報(bào)警
本設(shè)備的報(bào)警保護(hù)有;電源:(相序.缺相.過壓.欠壓)壓縮機(jī):(過流.過熱.高壓保護(hù).低壓保護(hù).油壓保護(hù))加熱:(超溫報(bào)警“250°”)
顯示:(傳感器失靈報(bào)警)。報(bào)警時(shí)“報(bào)警指示”燈亮,同時(shí)顯示屏顯示報(bào)警原因,當(dāng)故障排除后,再次開機(jī)停止報(bào)警。
維修與保養(yǎng)
當(dāng)設(shè)備報(bào)警時(shí),顯示相序錯(cuò)誤時(shí),把火線的任意兩根互調(diào)一下直至不在報(bào)警為止。
當(dāng)顯示:缺相.過壓.欠壓。時(shí)請(qǐng)找專業(yè)電工檢測(cè)設(shè)備供電電源。當(dāng)電源恢復(fù)正常時(shí)才允許開機(jī)運(yùn)行。
當(dāng)顯示:過流.過熱。是檢查冷凝器是否過臟,壓縮機(jī)油鏡的油位是否正常,供電電源是否缺相,壓縮機(jī)兩個(gè)供電交流接觸器是否全部吸和。
當(dāng)顯示:壓力異常。冷凝器是否過臟,制冷劑是否過充,環(huán)境溫度過高。
當(dāng)制冷速度過慢,檢查風(fēng)冷或壓縮機(jī)是否開啟,風(fēng)冷和制冷冷凝器是否過臟(清洗),制冷劑壓力是否過低。環(huán)境溫度是否過高(≤40°)。
!請(qǐng)定期清洗冷凝器和檢測(cè)油箱油位。
鞏義市予華儀器有限責(zé)任公司(*)
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: (號(hào))
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高低溫儀器設(shè)備操作及事故應(yīng)急預(yù)案
一、前言
為全面落實(shí)各種儀器管理規(guī)章制度,嚴(yán)格按儀器安全操作規(guī)程正確操作、合理使用,以防止或減少儀器傷害事故的發(fā)生。對(duì)潛在的儀器意外傷害做出應(yīng)急反應(yīng),并對(duì)發(fā)生的儀器意外傷害進(jìn)行控制,將事故的損失降到zui低限度。特制定本預(yù)案。
二、搶險(xiǎn)原則:
儀器意外傷害以預(yù)防為主,當(dāng)發(fā)生儀器意外傷害事故后,首先應(yīng)搶救人員,其次搶救儀器設(shè)備,并分析原因!
三、高低溫主要異常情況:
1:儀器漏電。
2:漏油
3:壓縮機(jī)不工作
4:停電
:四、應(yīng)急措施
1:儀器漏電時(shí)
儀器接線時(shí)必須按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),牢靠接地!當(dāng)儀器設(shè)備產(chǎn)生漏電時(shí),儀器漏電保護(hù)及時(shí)斷電。此外用戶也要采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的漏電保護(hù)器,這樣就有了雙重保護(hù)!
2:漏油
在高低溫的使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)漏油特別是高溫漏油時(shí)!應(yīng)先關(guān)閉循環(huán)泵,找出原因:是螺帽松動(dòng)還是墊子壞掉。如果是高溫漏油,維修時(shí)還要有一定的防護(hù)措施以免燒傷!
3:壓縮機(jī)不工作
壓縮機(jī)不工作時(shí)首先檢查電源,電源正常的情況下。進(jìn)一步檢查制冷開關(guān)是否開啟,溫度設(shè)定是否正確。如果這些都正常的情況下,就要讓電工檢查是否缺項(xiàng)、繼電器是否損壞!也可廠家獲得!
4:停電
如果在使用過程中停電,應(yīng)先把設(shè)備的開關(guān)一一關(guān)掉。電源斷掉!然后根據(jù)自己的情況向匯報(bào)。
高低溫儀器設(shè)備安全操作規(guī)范
1:把設(shè)備放置在通風(fēng)和散熱較好的房間內(nèi),按廠家規(guī)定連接電源線。380V的設(shè)備還要檢查相序,確保風(fēng)機(jī)風(fēng)向是吹向壓縮機(jī)。
2:加油:在加油時(shí)應(yīng)把循環(huán)出口閥門打開,進(jìn)口關(guān)閉,放氣閥門打開。等放氣閥門把空氣排干凈時(shí)關(guān)閉閥門,此時(shí)把進(jìn)口閥門打開完成循環(huán)!
3:開啟電源,電源打開后顯示表是不亮的。運(yùn)行開關(guān)打開后智能表才能顯示!現(xiàn)在可開啟加熱和制冷。
4.按制冷開關(guān),啟動(dòng)低溫壓縮機(jī),低溫試驗(yàn)開始。
從200℃降溫到-20℃可以連續(xù)降溫,高溫時(shí)降溫速度zui高可達(dá)5~10℃/M進(jìn)而提高了工作效益。●采用了PID控制方式使整機(jī)溫控精度大大提高.制冷或加熱隨溫度的設(shè)定微機(jī)將自動(dòng)轉(zhuǎn)換工作,簡(jiǎn)化了操作程序,避免誤操作對(duì)機(jī)器的損傷。
5. 全封閉管道系統(tǒng)與外界氧氣基本隔絕減少了導(dǎo)熱油的氧化,并且配備有*的油霧冷卻功能。導(dǎo)熱油在高溫工作時(shí)不可避免產(chǎn)生油霧,如得不到及時(shí)的冷卻將大大縮短其使用壽命。有了此冷卻功能不僅延長(zhǎng)了油的使用壽命同時(shí)降低了循環(huán)壓力增大了流量。
6: 整個(gè)液體循環(huán)是密閉的,帶有膨脹容器和液位顯示器。使用人員發(fā)現(xiàn)液位較低時(shí)就要補(bǔ)充導(dǎo)熱油!
7: 可選配功能●可選配第二溫度傳感器,以第二恒溫場(chǎng)溫度為目標(biāo)溫度,起停制冷功能使目標(biāo)溫度更加精確?!?/span>
高低溫儀器設(shè)備的維護(hù)
1)、設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于電線、元器件發(fā)熱、機(jī)組振動(dòng)等原因會(huì)引起接頭松動(dòng)、脫落,造成接觸不良、缺相:
2)、交流接觸器、熱繼電器也會(huì)出現(xiàn)接觸不良、斷路等故障。
3)、電控部分受外部干擾、內(nèi)部電器元件數(shù)值偏移等情況影響,造成機(jī)組運(yùn)行參數(shù)丟失或出現(xiàn)錯(cuò)亂,使機(jī)組不能正常運(yùn)行。
4)、感溫探頭、壓力傳感器、流量傳感器、防凍保護(hù)器等控制元件損壞,造成機(jī)組不能在正常工況下運(yùn)行,會(huì)使給機(jī)組的運(yùn)行造成不可估測(cè)的故障。
以上故障如不及時(shí)排除會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)缺相或三相電流不平衡而被燒毀
檢查性維護(hù)保養(yǎng):
1)、基于設(shè)備運(yùn)行情況和客戶需求,有計(jì)劃地進(jìn)行各類常規(guī)檢查;
2)、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)操作人員,講解涉及機(jī)組運(yùn)行、保養(yǎng)的實(shí)用技術(shù);
3)、提供各類必要的增值服務(wù);
4)、就主機(jī)及輔助設(shè)備 運(yùn)行存在的問題提供專業(yè)意見和改善方案;
2、預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng):
1)、包括檢查性維護(hù)保養(yǎng)提供的內(nèi)容;
2)、按照廠家的推薦進(jìn)行必要的預(yù)防性保養(yǎng);
3)、預(yù)防性保養(yǎng)包括清洗換熱器銅管,分析和更換冷凍機(jī)油、油濾芯、干燥過濾器等;
3、全面性維護(hù)保養(yǎng):
1)、zui全面*的保養(yǎng)方案,包括全部常規(guī)檢查、增值服務(wù)和緊急故障處理的服務(wù);
2)、在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),負(fù)責(zé)全部維修工作和零部件更換;
4、緊急性維修:根據(jù)客戶的需求,24小時(shí)為客戶提供緊急維修服務(wù),發(fā)達(dá)的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和高素質(zhì)的服務(wù)人員隊(duì)伍確保快速排除故障,確保zui短停機(jī)時(shí)間
型號(hào)DLSB-20L/-20℃ | CAJ2480 | |||||
工作范圍 | 冷卻溫度范圍 | 200℃/-20℃ | ||||
有效介質(zhì)出口溫度 | 200至-20℃ | |||||
額定制冷量 | 大卡/時(shí)(Kcal/h) | 零攝氏度時(shí) | 4224 | -20攝氏度時(shí) | 1810 | |
千瓦(KW) | 4.9 | 2.1 | ||||
冷噸(RT) | 1.43 | |||||
加熱槽容積 | L | 6 | ||||
輸入功率 | KW | 13 | ||||
加熱功率 | KW | 10 | ||||
條件 工作 | 環(huán)境溫度 | ≤30℃ | ||||
相對(duì)濕度 | 60% | |||||
工作電壓 | 380V±10% 50Hz | |||||
使用范圍 | 200~-20℃ | |||||
機(jī) 能 | 控溫能力 | 智能數(shù)顯控溫儀 PT100溫度傳感器 控溫精度±2℃ | ||||
設(shè)定方式 | 在使用范圍內(nèi)任意設(shè)定 分辨率 0.1℃ | |||||
安全保護(hù) | 過壓、延時(shí)、過流、過熱、漏電、保護(hù)器 | |||||
冷 媒 | R22 | |||||
壓縮機(jī)功率、電流 | 2.1KW、5A | |||||
循環(huán)泵性能 | 功率250W、電流1.2A 、流量30L/min、揚(yáng)程12米 |
雙層玻璃反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù):
?
型號(hào): | YSF(EX)-10L | YSF(EX)-20L | YSF(EX)-30L | YSF(EX)-50L | YSF(EX)-80L | YSF(EX)-100L |
YSF-10L | YSF-20L | YSF-30L | YSF-50L | YSF-80L | YSF-100L | |
功 率: W | 60 | 90 | 180 | 180 | 370 | 370 |
攪拌轉(zhuǎn)速:R/min | 0-650 | |||||
zui大扭矩:N/cm | 132 | 200 | 200 | 273 | 378 | 378 |
物料容積: L | 10 | 20 | 30 | 50 | 80 | 100 |
夾層容積: L | 3 | 6 | 10 | 16 | 24 | 30 |
外型尺寸:mm | 600×580×2000 | 700×580×2100 | 640×600×2280 | 700×630×2500 | 720×630×2700 | 750×660×2750 |
電源 | 220V/50Hz |
循環(huán)水式真空泵技術(shù)參數(shù)
序號(hào) |
規(guī)格型號(hào) | 配機(jī)性能 | 本機(jī)性能 |
外形尺寸 長(zhǎng)*寬*高 mm |
全機(jī)重量 kg | |||||||
功率 |
工作電源 |
流量 |
揚(yáng)程 |
機(jī)體材質(zhì) |
zui大真空度 |
單頭抽氣量 |
抽氣頭數(shù) | 儲(chǔ)水箱容積 | ||||
W | V/HZ | L/min | m |
| Mpa | L/min | 個(gè) | L | ||||
1 | SHZ-D(III) 防腐雙表雙抽 | 180 | ~220/50 | 60 | 8 | 防腐 | 0.098 | 10 | 2 | 15 | 400*280*420 | 15 |
2 | SHZ-D(III) 不銹鋼雙表雙抽 | 180 | ~220/50 | 60 | 8 | 1Cr18 | 0.098 | 10 | 2 | 15 | 400*280*420 | 15 |
3 | SHZ-D(III) 防腐四表四抽 |
370 |
~220/50 |
60 |
12 |
防腐 |
0.098 |
10 |
4 |
15 |
400*280*420 |
17 |
4 | SHZ-D(III) 不銹鋼四表四抽 |
370 |
~220/50 |
60 |
12 |
1Cr18 |
0.098 |
10 |
4 |
15 |
400*280*420 |
17 |
5 | SHZ-D(III) 透明水箱 | 180 | ~220/50 | 60 | 8 | 1Cr18 | 0.098 | 10 | 2 | 15 | 400*280*420 | 15 |
6 | SHB- III | 180 | ~220/50 | 60 | 8 | 1Cr18 | 0.098 | 10 | 2 | 15 | 400*280*420 | 15 |
柜式循環(huán)水式真空泵技術(shù)參數(shù):
規(guī)格型號(hào) | 功率 | 工作電源 | 流量 | 機(jī)體 材質(zhì) | 揚(yáng)程 | zui大 | 單頭 | 抽氣 | 儲(chǔ)水 | 外表尺寸 | 全機(jī)重量 |
SHZ-CD | 370W | 220V/50Hz | 80L/min | 1cr18 | 12M | 0.098Mpa | 10L/min | 5個(gè) | 50L | 450×340×790mm | 37Kg |
SHZ-CB | 370W | 220V/50Hz | 80L/min | 聚丙Plastic | 12M | 0.098Mpa | 10L/min | 3個(gè) | 50L | 450×340×790mm | 37Kg |
SHZ-C | 370W | 220V/50Hz | 80L/min | 1cr18 | 12M | 0.098Mpa | 10L/min | 5個(gè) | 50L | 450×340×870mm | 37Kg |
SHZ-C | 370W | 220V/50Hz | 80L/min | 加強(qiáng)聚丙 | 12M | 0.098Mpa | 10L/min | 3個(gè) | 50L | 450×340×870mm | 37Kg |
SHZ-CA | 370W | 220V/50Hz | 80L/min | 防腐 | 12M | 0.098Mpa | 10L/min | 3個(gè) | 45L | 450×340×840mm | 35Kg |
SHZ-95B | 370W | 220V/50Hz | 80L/min | 防腐 | 12M | 0.098Mpa | 10L/min | 5個(gè) | 50L | 450×340×840 | 35Kg |
SHZ-2000 | 370×2 | 220V/50Hz | 80×2L/min | 1cr18 | 12M | 0.098Mpa | 10L/min | 10個(gè) | 60L | 540×350×870mm | 4 |