無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
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介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設(shè)備進口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
在制藥行業(yè)中,反應(yīng)釜加熱冷卻控溫系統(tǒng)以其溫度控制能力、加熱和冷卻特性,為制藥的研發(fā)、生產(chǎn)和質(zhì)量控制提供支持。全密閉高低溫循環(huán)裝置 加熱恒溫裝置
一、藥研發(fā)階段的應(yīng)用
在藥研發(fā)階段,反應(yīng)釜加熱冷卻控溫系統(tǒng)能夠控制反應(yīng)釜內(nèi)的溫度,對藥反應(yīng)過程的精細控制需求。這種溫度控制有助于研發(fā)
可以根據(jù)實驗需求,設(shè)定溫度值,并通過系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)加熱或制冷裝置,確保反應(yīng)釜內(nèi)的溫度始終保持在設(shè)定范圍內(nèi),溫度控制有助于優(yōu)化反應(yīng)條件和合成效率。對于一些需要特殊溫度曲線變化的化學(xué)反應(yīng),系統(tǒng)能夠完成周期性的加熱與降溫操作。全密閉高低溫循環(huán)裝置 加熱恒溫裝置
二、藥生產(chǎn)階段的應(yīng)用
在藥生產(chǎn)階段,反應(yīng)釜加熱冷卻控溫系統(tǒng)同樣發(fā)揮著作用。能夠確保藥在適當(dāng)?shù)臏囟葪l件下進行分離、精餾、結(jié)晶、干燥等操作。
在此過程中,通過控制反應(yīng)釜內(nèi)的溫度,確保這些操作在合適的溫度范圍內(nèi)進行。反應(yīng)釜加熱冷卻控溫系統(tǒng)能夠快速加熱和冷卻反應(yīng)釜,有助于縮短生產(chǎn)周期。系統(tǒng)還具有高度穩(wěn)定的溫度控制能力,能夠確保在整個生產(chǎn)過程中溫度保持恒定。這種穩(wěn)定性有助于減少因溫度波動而引起的產(chǎn)品質(zhì)量問題。
反應(yīng)釜加熱冷卻控溫系統(tǒng)在制藥行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用和認可,通過控制反應(yīng)釜內(nèi)的溫度,有助于藥品的研發(fā)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,同時減少了生產(chǎn)成本。