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一種流化床制粒機的過濾袋密封結構

捕集袋技術領域

[0001] 本實用新型涉及流化床制粒機部件密封結構，具體涉及一種流化床制粒機的過濾袋密封結構。

捕集袋背景技術

[0002] 流化床制粒機又稱為沸騰干燥制粒機，過濾袋是流化床制粒機的重要部件，它在運行過程中攔截隨氣流上升的細粉，并通過其抖袋機構使其落回重新參與制粒。過濾袋在設備運行前必須正確安裝就位及密封。CN 202962401 U公開的“沸騰制粒機”，包括支架，支架上安裝送風道、?；液瓦^濾室，送風道頂部設置流化床制粒室，流化床制粒室由下部的容器倉和上部的?；瘋}組成，送風道側壁連接進風口；流化床制粒室頂部安裝過濾室，過濾室內設置濾袋。該文獻提及到了內部設有濾袋的過濾室安裝在流化床制粒室的頂部，而沒有提及過濾室與流化床制粒室的密封結構。CN 2619713 Y公開的“一種沸騰干燥制粒機的過濾裝置”，包括過濾網(wǎng)和網(wǎng)架，過濾網(wǎng)套裝在網(wǎng)架上，其主要特點是過濾網(wǎng)通過多孔板安裝在流化床內，在多孔板的每一個孔內安裝一個過濾網(wǎng)，使過濾裝置具有若干個過濾網(wǎng)構成，增加了過濾面積，提高過濾效率；而且過濾網(wǎng)和多孔板之間通過嵌裝槽和嵌裝銷配合安裝，拆裝和清洗非常方便。該過濾裝置提及了若干個安裝在多孔板上的過濾網(wǎng)構成，而沒有提及到多孔板與流化床的密封結構。目前，流化床制粒機的過濾袋的安裝固定方式常用的有捆扎式和氣囊密封式。捆扎式的過濾袋的底盤兜在過濾室下法蘭上并用扎繩捆緊。這種捆扎式結構簡單，密封也較為可靠，但是，當是中大型設備時，則需人工在高位捆扎，很不方便。氣囊密封式的過濾袋固定在氣囊架上，過濾袋隨氣囊架上升就位后，通過充氣使氣囊緊壓在筒體內壁實現(xiàn)密封，但其結構復雜，制作及安裝要求均較高。如制作和安裝稍有不到位，則造成使用中濾袋密封不良。

發(fā)明內容

[0003] 本實用新型的目的是提供一種流化床制粒機的過濾袋密封結構，其結構簡潔，容易制造，不僅密封可靠，而且安裝操作簡便。

[0004] 本實用新型所述的一種流化床制粒機的過濾袋密封結構，包括設在過濾室的下法蘭下面的下密封槽及設在該下密封槽內的密封條，設在噴霧室的上法蘭上面的上密封槽及設在該上密封槽內的密封條，其特征是：一過濾系統(tǒng)包括圓形的濾袋底盤、設在該濾袋底盤上的多個過濾袋和包裹在濾袋底盤下面的圓環(huán)形撐圈，所述過濾系統(tǒng)的多個過濾袋位于所述過濾室內，所述過濾系統(tǒng)的下端邊緣被夾在所述過濾室的下密封槽內的密封條與噴霧室的上密封槽內的密封條之間。

[0005] 所述的一種流化床制粒機的過濾袋密封結構，其所述圓環(huán)形撐圈包括一鋼管圓圈、設在所述鋼管圓圈直徑左右兩側的兩根導向桿和設在所述兩根導向桿前后的兩塊導向定位板，該導向定位板與所述圓環(huán)形撐圈軸心線的夾角α為15°；在一根導向桿和一半鋼管圓圈之間設有兩根撐管，在另一根導向桿和另一半鋼管圓圈之間也設有兩根撐管；所述濾袋底盤的邊緣設有環(huán)狀卷邊；所述圓環(huán)形撐圈通過該環(huán)狀卷邊包裹在濾袋底盤的下面。

[0006] 所述的一種流化床制粒機的過濾袋密封結構，其所述過濾室的中部設有豎直的中隔板，該中隔板的下部截面為兩邊向中部傾斜呈V型，其角度為60°，并從兩根導向桿之間伸出過濾室的下法蘭下面，與兩根導向桿配合左右定位。中隔板前后兩端的導向定位缺口與撐圈上導向板配合前后定位。

[0007] 本實用新型和現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點：操作人員站在設備下部的地面上即可完成整個過濾系統(tǒng)的升降就位操作，不需操作人員爬到設備上部高位去進行捆扎固定，操作簡便可靠，減輕了操作人員的勞動強度，避免了操作人員在高位操作的危險。這在中大型流化床設備過濾室下法蘭離地較高時顯得尤為重要。

附圖說明

[0008] 圖1是本實用新型的圓環(huán)形撐圈的結構示意圖；

[0009] 圖2是圖1的A－A剖視圖；

[0010] 圖3是圖1的B－B剖視圖；

[0011] 圖4是本實用新型的結構示意圖之一；

[0012] 圖5是本實用新型的結構示意圖之二；

[0013] 圖6是本實用新型的濾袋底盤及過濾袋的結構示意圖；

[0014] 圖7是圖6的俯視圖；

[0015] 圖8是圖6的A部放大圖。

[0016] 圖中：1－過濾袋，2－過濾室，3－圓環(huán)形撐圈，4－噴霧室，5－密封條；11－濾袋底盤，12－環(huán)狀卷邊；21－下密封槽，22－中隔板，；31－鋼管圓圈，32－導向桿，33－撐管，34－導向定位板；41－上密封槽，42－噴霧室橫梁密封條。

具體實施方式

[0017] 下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

[0018] 參見圖1至圖8，所述的一種流化床制粒機的過濾袋密封結構，包括設在過濾室2的下法蘭下面的下密封槽21及設在該下密封槽內的密封條5，設在噴霧室4的上法蘭上面的上密封槽41及設在該上密封槽內的密封條5，其結構特點是：一過濾系統(tǒng)包括圓形的濾袋底盤11、設在該濾袋底盤上的多個過濾袋1和包裹在濾袋底盤下面的圓環(huán)形撐圈3，所述過濾系統(tǒng)的多個過濾袋位于所述過濾室2內，所述過濾系統(tǒng)的下端邊緣被夾在所述過濾室的下密封槽內的密封條與噴霧室的上密封槽內的密封條之間。

[0019] 進一步，所述圓環(huán)形撐圈3包括一鋼管圓圈31、設在所述鋼管圓圈直徑左右兩側的兩根導向桿32和設在所述兩根導向桿前后的兩塊導向定位板34，該導向定位板與所述圓環(huán)形撐圈3軸心線的夾角α為15°；在一根導向桿和一半鋼管圓圈之間設有兩根撐管33，在另一根導向桿和另一半鋼管圓圈之間也設有兩根撐管33；所述濾袋底盤11的邊緣設有環(huán)狀卷邊12（環(huán)狀卷邊寬40mm）；所述圓環(huán)形撐圈3通過該環(huán)狀卷邊包裹在濾袋底盤的下面。安裝了圓環(huán)形撐圈的濾袋系統(tǒng)由鋼繩牽引上升就位后，濾袋底盤能自動對正過濾室。

[0020] 進一步，所述過濾室2的中部設有豎直的中隔板22，該中隔板的下部兩邊向中部傾斜呈V型，傾斜角度為60°，并從兩根導向桿之間伸出過濾室的下法蘭下面（20mm）與兩根導桿配合左右定位，中隔板前后兩端的導向定位缺口與兩塊導向定位板34配合前后定位。

[0021] 當噴霧室頂升后，包裹了圓環(huán)形撐圈3的過濾底盤11的外周緊壓在過濾室2和噴霧室4的法蘭密封條之間，過濾室的中隔板下端將過濾底盤中部緊壓在噴霧室橫梁密封條42上，從而實現(xiàn)了雙室濾袋的密封。

[0022] 本實用新型是在現(xiàn)有頂升密封式流化床的基礎上，對過濾袋的密封方式作出的改進。主要改進點是設計了一制作簡便的圓環(huán)形撐圈，并對濾袋底盤、過濾室和噴霧室局部結構作了相應的改動，以適應帶圓環(huán)形撐圈的過濾系統(tǒng)的安裝和密封要求，主要改動處是：

[0023] 1）濾袋底盤的外周縫制有寬40mm的環(huán)狀卷邊；

[0024] 2）過濾室的下法蘭上開設有上密封槽；

[0025] 3）噴霧室的上法蘭上開設有下密封槽。