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產(chǎn)地 | 進口 | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
---|---|---|---|
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 出料形式 | 有球閥,下展閥,其他 |
加熱方式 | 電加熱,熱水加熱,導熱油循環(huán)加熱,遠紅外加熱,外盤管加熱,內(nèi)盤管加熱,其它 | 夾套形式 | 夾套型,外半管型,其他 |
攪拌器 | 錨式,框式,槳式,渦輪式,刮板式,組合式,其他 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
冷卻方式 | 夾套冷卻,釜內(nèi)盤管冷卻,其他 | 密封形式 | 磁力密封,填料密封,機械密封,其他 |
自動化程度 | 全自動 |
真空乳化罐
乳化罐定義:
乳化罐是利用高速、強勁旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中,同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料得到分散、混合、乳化。該機結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、易操作、噪音低及運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點,其具有的特點是在生產(chǎn)工藝流程中不研磨介質(zhì),集高速剪切、分散、均質(zhì)、混合、破碎于一體。
乳化罐的作用:
乳化罐可以使物料高速分期、乳化,使多種物料混合均勻得到均一的液體,同時乳化罐還具有加熱、冷卻、保溫、攪拌功能,罐體設(shè)計有物料進口、出料口、純水口等工藝管口,能夠提供乳化過程的全條件。
適用范圍
1. 食品飲料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果醬 ;
2. 化工行業(yè): 潤滑油、潤滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒劑、殺蟲劑、感光膠乳、橡膠漿,樹脂漿、增稠劑、香精、硅材料、碳黑、氧化鎂、二氧化鈦、防粘劑、脫模劑、消泡劑、密封膠等;
3. 化妝品行業(yè): 洗滌劑、調(diào)理劑、洗發(fā)劑、潤膚露、香水 ;
4. 制藥行業(yè): 注射劑、藥乳液、藥乳膏、保健品、藥漿制劑 ;
5. 造紙行業(yè): 紙漿、膠黏劑、注劑、樹脂乳化。
主要參數(shù)及配置
1)公稱容積 :50L-20000L 等通用規(guī)格及非標設(shè)計生產(chǎn)。
2)結(jié)構(gòu)形式:立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭,亦適用于需密閉加熱,調(diào)配、反應(yīng)、酶解等工藝操作。
3)夾套形式:空心(導熱油或水)、半圓盤管、蜂窩夾套(按需方制),加熱或冷卻效率高。
4)保溫材料 :填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發(fā)泡,具有良好的隔熱保溫效果。
5)外飾面筒體: 采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理,外形美觀、整潔。
6)攪拌裝置:罐頂中(偏)心攪拌,側(cè)攪拌;攪拌器形式:框式、錨式、推進式、漿葉式、刮壁漿葉式等
7)攪拌轉(zhuǎn)速:2850r/min,(定速)或配置無極變速機調(diào)速及變頻器調(diào)速。攪拌電機功率,攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌漿形式依物料性質(zhì)而定。
8)液位計形式:玻璃管液位計、靜壓傳感式液位計等(供選)。
9)支腳形式:可調(diào)節(jié)三棱錐形式或圓管式。
10)設(shè)備附件配置 :快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計(液晶數(shù)顯式或表盤指針式)、呼吸器、CIP清洗器、料液進出口、循環(huán)口、冷熱媒進出口等接口,管口可按工藝選?。稍鰷p)。
11)設(shè)備材質(zhì): 內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為SUS304或Q235-B;外飾面筒體為SUS304。
真空乳化罐