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太倉希德機械科技有限公司
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納米三級乳化機是一種高效、快速、均勻的乳化設備，它能夠將一個相或多個相(液體、固體、氣體)精細地分散到另一互不相溶的連續(xù)相中形成穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品。納米三級乳化機采用三級定轉子結構，通過高速旋轉的轉子和定子之間產(chǎn)生的剪切力、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，使物料達到納米級別的分散乳化效果。這種設備廣泛應用于食品、化妝品、醫(yī)藥、石油化工等多個領域。技術特點1.高效快速:納米三級乳化機具有很高的轉速和剪切力，能夠在短時間內完成物料的分散乳化過程，提高生產(chǎn)效率。2.分散效果好:通過三級定轉
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實驗室研磨分散機中藥常溫粉碎存在許多問題，如不耐熱成份的破壞與分解，近年來低溫粉碎技術的應用，確保中藥材粉碎產(chǎn)物的內在質量，例如一些大型產(chǎn)業(yè)公司，如西德CryoPalla和日本LNrex系列，粒度100-200目，加上粗粉破碎機，其細粉量很小。而太倉希德機械科技有限公司的研磨分散機，能粉碎至5-10μm，有輔助的冷卻系統(tǒng)，溫度也不會過于高，從而使得中成藥物性及粒徑要求而選用。實驗室研磨分散機經(jīng)過研磨之后的工序就是提取裝置：罐式間歇提取是主要形式，其設備容積沖2-6m3多種規(guī)格，有靜態(tài)式進行素氏提
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高粘度環(huán)氧樹脂高剪切乳化機物料進入設備腔體后迅速被定轉子進行分散、乳化、均質處理，粒徑分布范圍也顯著變窄，物料混合更均勻。管線式高剪切分散乳化機是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理精細物料的高性能設備，在狹窄空間的腔體內，裝有1組對偶咬合的多層定、轉子，轉子在高速旋轉時，產(chǎn)生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體并開始快速處理。廣泛適用于無衛(wèi)生要求的工況。水性環(huán)氧為多相體系，環(huán)氧樹脂和固化劑以分散相形式分散在水相中，交聯(lián)固化過程是在水分蒸發(fā)的過程中微粒之間的相互滲透內部擴散交聯(lián)反應過程，因此水性環(huán)氧的固化程度取決于以
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化妝品工業(yè)是一門新興的精細化學品工業(yè)，在精細化學品工業(yè)中占有重要的地位?；瘖y品是以涂擦、噴灑或者其他類似的方法散布于人體表面的任何部位，以清潔、消除不良氣味、護膚、美容和修飾的目的的日用化學工業(yè)產(chǎn)品。乳化劑在化妝品中所起的作用主要是乳化、增溶、洗滌等。清潔洗滌類與護膚類化妝品中乳化劑主要成分選用陰離子表面活性劑，或與非離子表面活性劑復配使用。發(fā)用產(chǎn)品中使陽離子或者兩性表面活性劑起調理作用。在乳化過程中確定乳化體類型，是否是油包水，還是水包油。下面小編簡單向大家介紹一下化妝品的乳化工藝：①油相將油
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不銹鋼乳化攪拌罐,廣泛應用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設備結構設計合理、經(jīng)久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點，是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設備。不銹鋼乳化攪拌罐的種類介紹：1.槳式攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為4～10,圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液流速
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納米碳酸鈣應用于油墨產(chǎn)品中體現(xiàn)出了優(yōu)異的分散性和透明性和好的光澤、及優(yōu)異的油墨吸收性和高干燥性。納米碳酸鈣在樹脂型油墨中作油墨填料，具有穩(wěn)定性好，光澤度高，不影響印刷油墨的干燥性能.適應性強等優(yōu)點。納米碳酸鈣的分散難點：納米碳酸鈣分散到水中或者溶劑當中，容易出現(xiàn)抱團的現(xiàn)象，導致物料粒徑變大，分散效果不佳，產(chǎn)品改性不充分。如果使用普通的分散設備，很難將納米碳酸鈣分散均勻，會出現(xiàn)團聚的現(xiàn)象，團聚體難以打開，而如果采用SID最新研發(fā)的分散設備，研磨分散機的話，先研磨后分散機，解決團聚問題，可達納米碳酸
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在食品和醫(yī)藥行業(yè)對于設備的拆裝和清洗要求比較嚴格，因為對于設備的清洗不到位會污染產(chǎn)品，影響產(chǎn)品質量。SID高剪切均質機采用模塊化設計，拆裝清洗特別方便。SID膠體磨符合在線清洗和在線滅菌，對于同一種物料來說在線清洗很便捷，但是對于不同的物料而言，有時需要對設備進行拆卸。SID高剪切均質機對于操作者來說，進行短期的培訓，即可便捷安全的進行拆卸和安裝。SID均質機的另一大特色就是，模塊化設計，拆卸方便，并且可以變換定轉子，可變換成高剪切分散機，乳化機，膠體磨，粉液混合機，研磨分散機等公司自主研發(fā)生產(chǎn)
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14000轉分散機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是最重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，切可公司在XR2000系列的基礎上又開發(fā)出XRS2000超高速分散機。其剪切速率可以超過100.00rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度很高,無需其他輔助分散設備。影響分散乳化結果的因素有以下幾點：1、乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)2、乳化頭的剪切速率(越大，效果越好)3、
