我公司一如既往堅持推進(jìn)規(guī)范生產(chǎn)，應(yīng)用*，強(qiáng)化過程控制，完善售后服務(wù)，用良好的社會與經(jīng)濟(jì)效益推動我國環(huán)保產(chǎn)業(yè)和企業(yè)的發(fā)展是我們的經(jīng)營目標(biāo)。我公司秉承“高要求、高起點、高質(zhì)量”的經(jīng)營理念，我公司將繼續(xù)與社會各界全力合作，并竭誠希望各界朋友能一如既往的支持和關(guān)心我公司的發(fā)展，共同為構(gòu)建和諧社會的發(fā)展，為環(huán)保事業(yè)光輝燦爛的明天努力奮斗!
公司總經(jīng)理歡迎各界朋友光臨惠顧，攜手共創(chuàng)環(huán)保事業(yè)的美好明天。
伸縮移動噴漆房方案廢氣處理靠它東海
，從而將有機(jī)污染物降解為無毒無害物質(zhì)。2、膜技術(shù)在膜技術(shù)、膜材料等不斷的研究與發(fā)展過程中，蒸汽滲透結(jié)合、氣體膜分離與膜基吸收已經(jīng)成為ＶＯＣｓ廢氣處理的主要途徑，也獲得了諸多成功的應(yīng)用案例。蒸氣滲透技術(shù)蒸汽滲透主要基于氣相分離的理念實施，通過膜材料對于進(jìn)料組分具有選擇性的特征，清溪伸縮移動式噴漆房實現(xiàn)有害氣體分離的目的。氣體膜分離技術(shù)氣體膜分離主要根據(jù)混合氣體中不同成分在不同的壓力下具有不同伸縮移動噴漆房整體為鋼制框架結(jié)構(gòu)，可前后伸縮移動。框架之間的滑動連接機(jī)構(gòu)保證框架在驅(qū)動裝置的帶動下沿地面的軌道前后豎直平行移動，同時帶動篷布展開合攏。移動前室收縮合攏時，將工件移入工作區(qū)，展開時可進(jìn)行工件的噴漆打磨工作。在不噴漆的工作時間內(nèi)，可將前室合攏，騰出空間場地作為其他與噴漆交叉作業(yè)的工序使用。
伸縮移動噴漆房優(yōu)點：這種設(shè)計提高了噴漆的生產(chǎn)效率，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，提高噴漆質(zhì)量。噴漆工作區(qū)可根據(jù)工件大小，任意調(diào)整，充分利用操作空間。
隨著涂裝行業(yè)的快速發(fā)展，伸縮移動噴漆房運用極為廣泛。上海科盈環(huán)保設(shè)備有限公司對伸縮移動噴漆房廢氣處理方案為活性炭吸附濃縮+催化燃燒工藝。
吸附濃縮-催化燃燒有機(jī)廢氣處理工藝，采用阻力小的蜂窩活性炭為VOCs吸附材料，將廢氣中的VOCs吸附達(dá)標(biāo)排放。脫附濃縮的VOCs經(jīng)催化低溫燃燒，轉(zhuǎn)化為潔凈的CO2和H2O ，達(dá)標(biāo)排放。吸附床一般配置兩臺以上，交替吸脫附，當(dāng)一臺吸附床吸附的VOCs達(dá)到飽和吸附量時，轉(zhuǎn)入脫附再生工序；同時，另一臺吸附床轉(zhuǎn)入吸附凈化工序。脫附是通過將小風(fēng)量催化燃燒放熱后的煙氣(約吸附風(fēng)量的1/10)引入待脫附的吸附床，使吸附的VOCs以高濃度脫附下來，隨后進(jìn)入催化燃燒室進(jìn)行低溫?zé)o焰式催化燃燒，燃燒產(chǎn)物為CO2和H2O。濃縮后的VOCs催化燃燒放熱足以維持自身催化反應(yīng)，運行以后不需額外提供能量，節(jié)能顯著。蜂窩活性炭顯著特點是阻力低,因此非常適合于大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣的處理。
該廢氣處理工藝通過控制，可使脫附氣中的VOCs濃度較吸附濃縮前提高10倍以上,且低于25%LEL。通過以上兩種凈化工藝的組合，使大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣變?yōu)樾★L(fēng)量、高濃度廢氣處理。催化效率達(dá)99%以上,保證了VOCs達(dá)標(biāo)排放。同時VOCs燃燒熱能得到充分利用，具有環(huán)保、高效、處理費用低等特點。 噴漆房產(chǎn)生的廢氣對空氣和人體健康有嚴(yán)重的損害，必須進(jìn)行廢氣處理才能排放，在進(jìn)行噴漆廢氣處理方案設(shè)計是，風(fēng)量的確定是一個重要的因素，那么噴漆房廢氣處理的風(fēng)量應(yīng)該如何確定呢。
1、噴漆房廢氣處理設(shè)備風(fēng)量計算方法：
設(shè)備風(fēng)量=噴漆房體積（長×寬×高）×換氣常數(shù)（60～100次）
公示中的換氣常數(shù)60～100次是經(jīng)驗值。如果噴漆房作業(yè)世家很短，噴漆量很小，則常數(shù)可以選擇60次；如果噴漆房作業(yè)時間較短，噴漆量較小，則常數(shù)可以選擇70～80次；如果噴漆房作業(yè)時間長，噴漆量大，則常數(shù)可以選擇90～100次，甚至更多。
2、廢氣捕集率評價風(fēng)量計算方法，按照車間空間體積和60次/小時換氣次數(shù)計算新風(fēng)量，以有組織排放的實際風(fēng)量與車間所需新風(fēng)量的比值作為廢氣捕集率。車間所需新風(fēng)量=60×車間面積×車間高度
廢氣捕集率=車間實際有組織排氣量÷車間所需新風(fēng)量
3、噴漆流水線廢氣處理設(shè)備風(fēng)量計算方法：
設(shè)備風(fēng)量=收集廢氣煙罩的面積（長×寬）×常數(shù)（2000～4000）
公式中的常數(shù)2000～4000是經(jīng)驗值，如果噴漆房作業(yè)時間很短，噴漆量很小，則常數(shù)可以選2000；如果噴漆房作業(yè)時間較短，噴漆量較小，則常數(shù)可以選擇3000；如果噴漆房作業(yè)時間 藍(lán)陽是一家專注工業(yè)廢氣治理設(shè)備的設(shè)計、研發(fā)、制造、安裝、售后維修等為一體的生產(chǎn)型企業(yè)。公司主要從事車間工業(yè)廢氣、粉塵、油煙環(huán)境治理整套方案輸出，一站式解決企業(yè)環(huán)保問題。公司主要廢氣治理設(shè)備有：布袋除塵濾筒除塵設(shè)備、工業(yè)油煙凈化設(shè)備（高壓靜電）及余熱回收裝置、活性炭吸附脫附催化燃燒凈化設(shè)備、噴涂房成套設(shè)備、涂裝流水線、活性炭吸附設(shè)備、低溫等離子廢氣凈化設(shè)備、UV光催化凈化設(shè)備、焊煙凈化設(shè)備、洗滌凈化塔、離心風(fēng)機(jī)等。
噴淋塔酸堿廢氣處理設(shè)備zui大的特點是通過組合可回收處理廢氣中可綜合利用的原材料，其單機(jī)處理風(fēng)量從20m3/min~1500m3/min，其核心部分洗滌吸收區(qū)高度可根據(jù)處體的不同而，填料采用PP材質(zhì)，形狀為多齒LERTTE形，空隙率達(dá)到95%，比表面積達(dá)90m2/m3；除水層的填料采用PP材質(zhì)，形狀為圓弧形，空隙率達(dá)到95%，比表面積達(dá)180m2/m3。灑水頭采用PP120度無堵塞噴頭。里無金屬組件。為此，全具有*的耐強(qiáng)酸堿性；全的阻力小于50mmAq，大大節(jié)約了能源的消耗量。
1、設(shè)計原理*，用材*，性能，結(jié)構(gòu)簡單，可靠，節(jié)能省力，無二次污染。設(shè)備面積小，重量輕。
2、采用窩蜂陶瓷狀為載體的催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到0ppm以上時，可維持自燃。
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