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煤礦污水處理設(shè)備

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱常州藍(lán)陽(yáng)環(huán)保設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2024/10/8 16:58:18
  • 訪問(wèn)次數(shù)60
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我公司一如既往堅(jiān)持推進(jìn)規(guī)范生產(chǎn),應(yīng)用*,強(qiáng)化過(guò)程控制,完善售后服務(wù),用良好的社會(huì)與經(jīng)濟(jì)效益推動(dòng)我國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)和企業(yè)的發(fā)展是我們的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。我公司秉承“高要求、高起點(diǎn)、高質(zhì)量”的經(jīng)營(yíng)理念,我公司將繼續(xù)與社會(huì)各界全力合作,并竭誠(chéng)希望各界朋友能一如既往的支持和關(guān)心我公司的發(fā)展,共同為構(gòu)建和諧社會(huì)的發(fā)展,為環(huán)保事業(yè)光輝燦爛的明天努力奮斗!

公司總經(jīng)理歡迎各界朋友光臨惠顧,攜手共創(chuàng)環(huán)保事業(yè)的美好明天。

伸縮移動(dòng)噴漆房方案廢氣處理靠它東海
  ,從而將有機(jī)污染物降解為無(wú)毒無(wú)害物質(zhì)。2、膜技術(shù)在膜技術(shù)、膜材料等不斷的研究與發(fā)展過(guò)程中,蒸汽滲透結(jié)合、氣體膜分離與膜基吸收已經(jīng)成為VOCs廢氣處理的主要途徑,也獲得了諸多成功的應(yīng)用案例。蒸氣滲透技術(shù)蒸汽滲透主要基于氣相分離的理念實(shí)施,通過(guò)膜材料對(duì)于進(jìn)料組分具有選擇性的特征,清溪伸縮移動(dòng)式噴漆房實(shí)現(xiàn)有害氣體分離的目的。氣體膜分離技術(shù)氣體膜分離主要根據(jù)混合氣體中不同成分在不同的壓力下具有不同伸縮移動(dòng)噴漆房整體為鋼制框架結(jié)構(gòu),可前后伸縮移動(dòng)??蚣苤g的滑動(dòng)連接機(jī)構(gòu)保證框架在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下沿地面的軌道前后豎直平行移動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)篷布展開合攏。移動(dòng)前室收縮合攏時(shí),將工件移入工作區(qū),展開時(shí)可進(jìn)行工件的噴漆打磨工作。在不噴漆的工作時(shí)間內(nèi),可將前室合攏,騰出空間場(chǎng)地作為其他與噴漆交叉作業(yè)的工序使用。
  伸縮移動(dòng)噴漆房?jī)?yōu)點(diǎn):這種設(shè)計(jì)提高了噴漆的生產(chǎn)效率,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高噴漆質(zhì)量。噴漆工作區(qū)可根據(jù)工件大小,任意調(diào)整,充分利用操作空間。
隨著涂裝行業(yè)的快速發(fā)展,伸縮移動(dòng)噴漆房運(yùn)用極為廣泛。上??朴h(huán)保設(shè)備有限公司對(duì)伸縮移動(dòng)噴漆房廢氣處理方案為活性炭吸附濃縮+催化燃燒工藝。
  吸附濃縮-催化燃燒有機(jī)廢氣處理工藝,采用阻力小的蜂窩活性炭為VOCs吸附材料,將廢氣中的VOCs吸附達(dá)標(biāo)排放。脫附濃縮的VOCs經(jīng)催化低溫燃燒,轉(zhuǎn)化為潔凈的CO2和H2O ,達(dá)標(biāo)排放。吸附床一般配置兩臺(tái)以上,交替吸脫附,當(dāng)一臺(tái)吸附床吸附的VOCs達(dá)到飽和吸附量時(shí),轉(zhuǎn)入脫附再生工序;同時(shí),另一臺(tái)吸附床轉(zhuǎn)入吸附凈化工序。脫附是通過(guò)將小風(fēng)量催化燃燒放熱后的煙氣(約吸附風(fēng)量的1/10)引入待脫附的吸附床,使吸附的VOCs以高濃度脫附下來(lái),隨后進(jìn)入催化燃燒室進(jìn)行低溫?zé)o焰式催化燃燒,燃燒產(chǎn)物為CO2和H2O。濃縮后的VOCs催化燃燒放熱足以維持自身催化反應(yīng),運(yùn)行以后不需額外提供能量,節(jié)能顯著。蜂窩活性炭顯著特點(diǎn)是阻力低,因此非常適合于大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣的處理。
該廢氣處理工藝通過(guò)控制,可使脫附氣中的VOCs濃度較吸附濃縮前提高10倍以上,且低于25%LEL。通過(guò)以上兩種凈化工藝的組合,使大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣變?yōu)樾★L(fēng)量、高濃度廢氣處理。催化效率達(dá)99%以上,保證了VOCs達(dá)標(biāo)排放。同時(shí)VOCs燃燒熱能得到充分利用,具有環(huán)保、高效、處理費(fèi)用低等特點(diǎn)。 噴漆房產(chǎn)生的廢氣對(duì)空氣和人體健康有嚴(yán)重的損害,必須進(jìn)行廢氣處理才能排放,在進(jìn)行噴漆廢氣處理方案設(shè)計(jì)是,風(fēng)量的確定是一個(gè)重要的因素,那么噴漆房廢氣處理的風(fēng)量應(yīng)該如何確定呢。 
1、噴漆房廢氣處理設(shè)備風(fēng)量計(jì)算方法:
設(shè)備風(fēng)量=噴漆房體積(長(zhǎng)×寬×高)×換氣常數(shù)(60~100次)
公示中的換氣常數(shù)60~100次是經(jīng)驗(yàn)值。如果噴漆房作業(yè)世家很短,噴漆量很小,則常數(shù)可以選擇60次;如果噴漆房作業(yè)時(shí)間較短,噴漆量較小,則常數(shù)可以選擇70~80次;如果噴漆房作業(yè)時(shí)間長(zhǎng),噴漆量大,則常數(shù)可以選擇90~100次,甚至更多。
2、廢氣捕集率評(píng)價(jià)風(fēng)量計(jì)算方法,按照車間空間體積和60次/小時(shí)換氣次數(shù)計(jì)算新風(fēng)量,以有組織排放的實(shí)際風(fēng)量與車間所需新風(fēng)量的比值作為廢氣捕集率。車間所需新風(fēng)量=60×車間面積×車間高度
廢氣捕集率=車間實(shí)際有組織排氣量÷車間所需新風(fēng)量
3、噴漆流水線廢氣處理設(shè)備風(fēng)量計(jì)算方法:
設(shè)備風(fēng)量=收集廢氣煙罩的面積(長(zhǎng)×寬)×常數(shù)(2000~4000)
公式中的常數(shù)2000~4000是經(jīng)驗(yàn)值,如果噴漆房作業(yè)時(shí)間很短,噴漆量很小,則常數(shù)可以選2000;如果噴漆房作業(yè)時(shí)間較短,噴漆量較小,則常數(shù)可以選擇3000;如果噴漆房作業(yè)時(shí)間 藍(lán)陽(yáng)是一家專注工業(yè)廢氣治理設(shè)備的設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、安裝、售后維修等為一體的生產(chǎn)型企業(yè)。公司主要從事車間工業(yè)廢氣、粉塵、油煙環(huán)境治理整套方案輸出,一站式解決企業(yè)環(huán)保問(wèn)題。公司主要廢氣治理設(shè)備有:布袋除塵濾筒除塵設(shè)備、工業(yè)油煙凈化設(shè)備(高壓靜電)及余熱回收裝置、活性炭吸附脫附催化燃燒凈化設(shè)備、噴涂房成套設(shè)備、涂裝流水線、活性炭吸附設(shè)備、低溫等離子廢氣凈化設(shè)備、UV光催化凈化設(shè)備、焊煙凈化設(shè)備、洗滌凈化塔、離心風(fēng)機(jī)等。 
噴淋塔酸堿廢氣處理設(shè)備zui大的特點(diǎn)是通過(guò)組合可回收處理廢氣中可綜合利用的原材料,其單機(jī)處理風(fēng)量從20m3/min~1500m3/min,其核心部分洗滌吸收區(qū)高度可根據(jù)處體的不同而,填料采用PP材質(zhì),形狀為多齒LERTTE形,空隙率達(dá)到95%,比表面積達(dá)90m2/m3;除水層的填料采用PP材質(zhì),形狀為圓弧形,空隙率達(dá)到95%,比表面積達(dá)180m2/m3。灑水頭采用PP120度無(wú)堵塞噴頭。里無(wú)金屬組件。為此,全具有*的耐強(qiáng)酸堿性;全的阻力小于50mmAq,大大節(jié)約了能源的消耗量。
1、設(shè)計(jì)原理*,用材*,性能,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠,節(jié)能省力,無(wú)二次污染。設(shè)備面積小,重量輕。
2、采用窩蜂陶瓷狀為載體的催化劑,阻力小,活性高。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到0ppm以上時(shí),可維持自燃。

活性炭吸附塔,噴淋塔,催化燃燒,布袋除塵器
煤礦污水處理設(shè)備中的主要部件臥螺離心機(jī)作為一種新興的污泥脫水機(jī),其工作原理是待處理的污泥進(jìn)入離心機(jī)后,利用固-液比重差,并依靠離心力場(chǎng)使之?dāng)U大幾千倍,污泥在離心力的作用下被沉降,被澄清的污水由澄清液的管道排出,脫水污泥則源源不斷地從主機(jī)排渣口排出,再由無(wú)軸螺旋輸送機(jī)(或泥渣輸送泵)移送至地點(diǎn)或直接裝車外運(yùn)
煤礦污水處理設(shè)備 產(chǎn)品信息

  煤礦污水處理設(shè)備中的主要部件臥螺離心機(jī)作為一種新興的污泥脫水機(jī),其工作原理是待處理的污泥進(jìn)入離心機(jī)后,利用固-液比重差,并依靠離心力場(chǎng)使之?dāng)U大幾千倍,污泥在離心力的作用下被沉降,被澄清的污水由澄清液的管道排出,脫水污泥則源源不斷地從主機(jī)排渣口排出,再由無(wú)軸螺旋輸送機(jī)(或泥渣輸送泵)移送至地點(diǎn)或直接裝車外運(yùn)。

  煤礦污水處理設(shè)備工作原理

  煤礦污水處理設(shè)備中的離心機(jī)主要是由轉(zhuǎn)鼓和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成,污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。污泥顆粒由于比重較大,離心力也大,因此被甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,形成固體層(因?yàn)榄h(huán)狀,稱為固環(huán)層)。水分由于密度較小,離心力小,因此只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液體層,稱為液環(huán)層。固環(huán)層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動(dòng)下,被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端,經(jīng)轉(zhuǎn)鼓周圍的出口連續(xù)排出。液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外,形成分離液,然后匯集起來(lái),靠重力排出脫水機(jī)外。

  煤礦污水處理設(shè)備

  煤礦污水處理設(shè)備中的脫水設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

  (1)效率高:離心機(jī)在進(jìn)行污泥脫水時(shí)是一個(gè)連續(xù)、封閉、自動(dòng)地完成工作,不會(huì)引起堵塞,工作過(guò)程中不需要用高壓水沖洗機(jī)體內(nèi)部,所以生產(chǎn)效率高。

  (2)勞動(dòng)強(qiáng)度低:待處理的污泥連續(xù)不斷輸入,澄清液和脫水泥餅源源不斷連續(xù)排出、輸送是一個(gè)全自動(dòng)處理過(guò)程,大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

  (3)工作環(huán)境清潔:離心機(jī)占用空間小,配套設(shè)備簡(jiǎn)單,整個(gè)工作流程是全封閉的,不會(huì)對(duì)車間造成污染,易于管理。

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