一、設(shè)備概述：
催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒裝置的工作原理是：借助催化劑使廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒，使廢氣分解為的二氧化碳和水蒸汽。
催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。
該裝置采用低溫氧化技術(shù)，在貴金屬催化劑的作用下，將廢氣在較低的溫度下轉(zhuǎn)化為CO2和H2O,使氣體凈化。
二、工作原理：
廢氣源通過引風(fēng)機作用送入凈化裝置換熱器換熱，再送入加熱室，通過電加熱裝置，使氣體達(dá)到催化反應(yīng)溫度，并在催化室內(nèi)催化劑的作用下，分解成CO2和H2O.
廢氣分解的過程為放熱反應(yīng)，反應(yīng)后的氣體再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體升溫預(yù)熱。加熱系統(tǒng)僅需通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱，即可燃燒，節(jié)省能源，且廢氣去除率達(dá)到以上，符合排放標(biāo)準(zhǔn)。
三、性能特點：
1、占地面積小，凈化，催化凈化裝置凈化達(dá)以上。
2、：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)；
3、余熱回用：余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣，降低整個主機的消耗功率；
4、采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高；
5、能耗低：催化起燃溫度低，僅為250-300℃，設(shè)備預(yù)熱時間短，僅需15~30分鐘，高濃度時耗能僅為風(fēng)機效率，濃度較低時自動間歇補償加熱；
6、阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
7、使用壽命長：催化劑一般8000小時換，并且載體可生。
四、工藝流程：
本裝置是利用催化劑做中間體，使氣體在較低的溫度下，變的水和二氧化碳。
六、適用范圍
1、適用廢氣類型：烴類化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。
2、適用行業(yè)：石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物；
3、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的廢氣凈化。
4、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的廢氣。
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