催化燃燒裝置

例處理5000m3/h廢氣的催化燃燒設備工世藝說明

1．處理風量：5000m3/h

2．廢氣處理方式：活性碳吸附＋催化燃燒脫附   的處理工藝。

3．廢氣處理工藝流程：

工藝說明：本方案選用的是雙床型（一個床用于吸附，另一個床   備用）。

4．廢氣處理工作原理：

本裝置工作過程可分為二個階段，活性碳吸附階段和活性碳脫附   階段，二個階段的工作原理如下：

①活性炭吸附過程：

車間排出的廢氣經管道進入活性碳吸附床,廢氣穿過活性碳時，廢氣中的

成份被吸引到活性碳的微孔中并濃集保留其中，其它氣體穿過活性碳后經風機排空。

②活性炭   過程：

活性炭使用一段時間，吸附了   量的溶劑后，會降低或失去吸附能力，此時活性炭需脫附   ，   后活性炭重新恢復吸附功能可繼續(xù)使用。   時，啟動催化燃燒裝置予熱室電源，將空氣予熱，予熱后的氣體送入吸附箱，箱中活性炭受熱后，活性炭吸附的溶劑揮發(fā)出來，溶劑經風機送入催化燃燒室燃燒，燃燒后分解生成CO2和H2O蒸汽等熱空氣，熱空氣一部分回到活性炭吸附箱繼續(xù)給活性炭加熱，叧一部分排空，熱空氣內部循環(huán)多次活性碳即可      。

5.設備系統(tǒng)組成

設備系統(tǒng)由活性碳吸附系統(tǒng)、催化燃燒   系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及通風管道（閥門）

系統(tǒng)等四大系統(tǒng)組成。

①活性碳吸附系統(tǒng)：包括吸附箱本體、活性碳、儀表閥門、風機電機等。

②催化燃燒   系統(tǒng)：包括電加熱予熱室、催化燃燒室、熱交換室、連接管道、儀表閥門、電加熱管、催化劑、風機電機等。

③電氣控制系統(tǒng)：包括PLC電控柜、觸摸屏、儀表、電氣管線等。

④通風管道系統(tǒng)：包括所有連接管道、閥門等。

6．設備主要部件介紹

①活性碳吸附床：

○吸附系統(tǒng)采用二個吸附床并聯(lián)而成，為了節(jié)省占地面積，二個吸附床上下疊放。

○由于脫附   時活性碳床內有高溫氣體，所以吸附床采用雙層隔熱保溫措施。

②催化燃燒裝置：

○廢氣加熱采用   、運行穩(wěn)定的電加熱方式，電加熱室內的總功率為24kw，電熱管分成二組、由電控箱自動控制，當廢氣溫度低于   溫度時（可設定）電熱管會自動接通電源給廢氣加熱，當廢氣溫度高于   溫度時（可設定）電熱管會自動斷開一組、二組或全部電源以節(jié)約電能及達到   運行。

○電熱管選用耐熱的不銹鋼電熱管。

○催化燃燒裝置由內膽和外殼組成，內外殼間填滿隔熱材料爐體外壁溫度在

60℃以下，以防操作人員和節(jié)約能源。內膽和外殼選用碳鋼材料制作。

○催化燃燒裝置增加了管式熱交換器，燃燒后的高溫氣體經過熱交換器時會把部分

熱能傳遞給未處理的低溫廢氣，使熱能   充分利用，節(jié)約能源。

○催化室內的型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為   載體，γ-Al2O3為   載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高凈化效率、及長使用壽命。

TFJF(KMF)系列催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為   載體，γ-Al2O3為   載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，是一種新型   的廢氣凈化催化劑。

③活性碳：

吸附活性碳選用蜂窩狀活性碳。

活性碳的規(guī)格：100×100×100

蜂窩狀活性碳比表面積大。

蜂窩狀活性碳流體阻力小。

蜂窩狀活性碳對漆霧不敏感。

活性碳填充量：活性碳的質量和數量

決定著廢氣處理設備凈化效率的高低，所以要在合格排放的基礎上，合理配置活性碳的填充量，本裝置活性碳的填充量如下表：

④ 電氣控制系統(tǒng)：

○ 電控系統(tǒng)具有手動和自動控制功能。

手動控制時各項設備可獨立啟動；自動控制時各項設備自動按程序啟動。

○ 本控制系統(tǒng)通過PLC采集現(xiàn)場各類數據和信號，實現(xiàn)數據檢測，數據存儲，動態(tài)畫面顯示等實現(xiàn)監(jiān)視的功能，對于運行事故能預先自動判斷、準確地反映出故障狀態(tài)、故障時間、及相關信息并及時報警，故障代碼以文本形式顯示。整個系統(tǒng)能夠正常、穩(wěn)定、   、   、低耗運行。

○ 各控制回路均設有空氣開關、熔斷保險、熱繼電器等保護系統(tǒng)，系統(tǒng)   運行。

○ 風機電機均有短路和過載保護裝置，和延長電機使用壽命。

⑤ 通風管道、閥門、風機

○ 所有連接管道均選用碳鋼板制作。

○ 所有管道的管內流速控制在10-15米/秒。

○ 以上吸附床的吸附進（出）風閥和   進（出）閥門均采用氣動閥門，此

閥門密閉性好、開啟靈活、。

○ 風機型號功率：

7．   措施

為了設備   運行，除了加強   教育，制定   操作規(guī)程和   管理制度外，特采取以下措施：

1. 嚴格執(zhí)行有關規(guī)范及規(guī)程中有關防雷、接地   措施和防范各種事故的保護措施。

2. 活性炭吸附床和催化燃燒裝置分別設置泄壓裝置。

3. 活性炭吸附床和催化燃燒裝置連接管道中設置閥：如果氣體溫度高于280℃時，閥中保險片會融化，隨即閥會自動關閉，阻止高溫氣體進入活性炭吸附床，   運行。

4. 設置稀釋閥控制濃度：活性炭脫附出來的高濃度氣體在進入催化燃燒前先補充自然空氣降低廢氣濃度，再進行催化燃燒，   運行。

5. 設置補冷風機控制溫度：當活性炭吸附床內的溫度高于設定值時，補冷風機會自動啟動，補充冷風，降低吸附床內溫度，   運行。

6. 活性碳吸附箱和催化燃燒裝置分別設置超溫自動聲光報警、斷電和補風降溫裝置。

7. 活性炭吸附箱內設置消防噴淋裝置：當活性炭吸附床內的溫度高于設定值時（暫定180℃），噴淋水會自動打開，   。

8. 高溫設備及管道采取隔熱保溫措施。

四．設備部件規(guī)格和主要參數