灼熱絲燃燒試驗機灼熱絲燃燒試驗機
適用于各級質(zhì)檢部門和相關(guān)企業(yè)進行耐燃試驗使用。灼熱絲測試試樣準備:灼熱絲試驗儀優(yōu)勢介紹:
1:顯示方式
真彩儀表數(shù)顯記錄數(shù)據(jù)
2:控制方式
防塵按鍵操作.
3:箱體工藝介紹
箱體采用1.5的冷板內(nèi)外雙層*烤漆,箱體經(jīng)過防腐蝕處理解決箱體腐爛問題。
4:通風(fēng)櫥
設(shè)備自帶通風(fēng)櫥,試驗完成自動排煙。
5:配件介紹
灼熱絲試驗儀采用德國進口熱電偶使用壽命是國產(chǎn)的30倍。
試驗小車采用限位設(shè)計試驗中不會脫軌。
U型頭采用進口材料加工保證發(fā)熱體受熱均勻。
材料試驗時,采用注塑法、壓塑法或用壓塑法制成需要的形狀。若上述方法不可行,則應(yīng)從材料的代表性樣品中切割得到試樣。制作完
成后,用細砂紙將切口各切割面打磨平整光滑,仔細清除表面的所有粉塵和微粒。試樣尺寸應(yīng)至少長60mm,寬(夾具內(nèi)側(cè))60mm。xx厚括:0.1mm+0.02mm,0.2mm+0.02mm,0.4mm+0.05mm,0.75mm+0.10mm,1 5mm+0.15mm,3.0mm+0. 2mm或6.0mm+0.4mm.成品試驗時,如果可能,試
樣應(yīng)該是一個完整的成品:;如果試驗不能在完整的成品上進行，可以:
a)在需要檢驗的部件中切下一塊;
b)在完整的成品上開-小孔使其與灼熱絲接觸;
C)從完整的成品中取出需要檢驗的部件,進行單獨試驗。
灼熱絲測試試樣及附件安裝:
依據(jù)試樣:大小,調(diào)節(jié)螺桿距離將試樣固定在載樣小車上。試樣平面部分垂直且對準灼熱絲方向。材料試驗時,試樣下方放置規(guī)定的鋪底層
木板及包裝絹紙,調(diào)節(jié)鋪底層距試驗點高度為200mm+5mm。成品試驗時,若1)采用代表試樣周圍材料或元件的鋪底層材料時,距離等于試樣
安裝在電工設(shè)備中的實際:距離;2)采用完整獨立試樣時,按正常使用位置將其放置在規(guī)定的鋪底層上,鋪底層在設(shè)備四周至少延長100mm;
測試試樣為完整的壁掛式設(shè)備,將其放置在規(guī)定的鋪底層上方200mm±5mm。
灼熱絲試驗儀常見問題:
1.當(dāng)載樣小車快接觸灼熱絲時,同時試樣小車沒有減速,快速按下面板上“急?！卑粹o,檢查接近位置感應(yīng)開關(guān)有沒有損壞或接近感應(yīng)位置
開關(guān)有沒有感應(yīng)到載樣小車(感應(yīng)開關(guān)亮紅燈為感應(yīng)到);
三、產(chǎn)品參數(shù)：
1. 灼熱絲：?4mm±0.04mm，鎳Ni/鉻Cr；
2. 灼熱絲溫度范圍：100℃～1050℃(數(shù)顯)；
3. 溫度波動度：<3度；
4. 熱電偶：?0.5mm（如需要1.0的需訂購前確認，德國進口K型絕緣式耐高溫鎧裝熱電偶）；
5. 電流調(diào)節(jié)范圍：0~150A；
6. 灼熱絲對樣品施加的力：1.0N±0.2N；
7. 灼熱絲穿透試驗樣品的深度：7mm±0.5mm(微型電磁鐵控制,穿透深度可微調(diào))；
8. 樣品夾具大?。?/span>80*80mm；
9. 樣品小車驅(qū)動方式：直流電機驅(qū)動滾珠絲杠,樣品小車運行勻速,平穩(wěn)；
10. 試品移動速度：10mm/s～25mm/s；
11. 灼熱時間：0~99.99s(數(shù)顯可預(yù)置)；
12. 起燃時間：0~99.99s(數(shù)顯可預(yù)置)；
13. 火焰熄滅時間：0~99.99s(數(shù)顯可預(yù)置)；
14. 引燃鋪墊板：厚10mm的松木板外覆標(biāo)準絹紙（12g/m2～30g/m2）；
15. 灼熱絲作用點到松木板的距離：200mm±5mm；
16. 箱體內(nèi)部容積：0.5m3(0.75m3或1m3可選) ；
17. 試驗箱內(nèi)部背景材料暗色：照度小于20 Lx；
18. 外形尺寸：寬1170mm*深630mm*高1330mm；
19. 外殼材料：鐵板噴涂；
采購中心
