灼熱絲試驗機
U型頭采用進口材料加工保證發(fā)熱體受熱均勻。
材料試驗時,采用注塑法、壓塑法或用壓塑法制成需要的形狀。若上述方法不可行,則應(yīng)從材料的代表性樣品中切割得到試樣。制作完
灼熱絲試驗機成后,用細砂紙將切口各切割面打磨平整光滑,仔細清除表面的所有粉塵和微粒。試樣尺寸應(yīng)至少長60mm,寬(夾具內(nèi)側(cè))60mm。xx厚括:0.1mm+0.02mm,0.2mm+0.02mm,0.4mm+0.05mm,0.75mm+0.10mm,1 5mm+0.15mm,3.0mm+0. 2mm或6.0mm+0.4mm.成品試驗時,如果可能,試
樣應(yīng)該是一個完整的成品:;如果試驗不能在完整的成品上進行，可以:
a)在需要檢驗的部件中切下一塊;
b)在完整的成品上開-小孔使其與灼熱絲接觸;
C)從完整的成品中取出需要檢驗的部件,進行單獨試驗。
灼熱絲測試試樣及附件安裝:
依據(jù)試樣:大小,調(diào)節(jié)螺桿距離將試樣固定在載樣小車上。試樣平面部分垂直且對準灼熱絲方向。材料試驗時,試樣下方放置規(guī)定的鋪底層
木板及包裝絹紙,調(diào)節(jié)鋪底層距試驗點高度為200mm+5mm。成品試驗時,若1)采用代表試樣周圍材料或元件的鋪底層材料時,距離等于試樣
安裝在電工設(shè)備中的實際:距離;2)采用完整獨立試樣時,按正常使用位置將其放置在規(guī)定的鋪底層上,鋪底層在設(shè)備四周至少延長100mm;
測試試樣為完整的壁掛式設(shè)備,將其放置在規(guī)定的鋪底層上方200mm±5mm。
灼熱絲試驗儀常見問題:
1.當(dāng)載樣小車快接觸灼熱絲時,同時試樣小車沒有減速,快速按下面板上“急?！卑粹o,檢查接近位置感應(yīng)開關(guān)有沒有損壞或接近感應(yīng)位置
開關(guān)有沒有感應(yīng)到載樣小車(感應(yīng)開關(guān)亮紅燈為感應(yīng)到);
2.當(dāng)載樣小車接觸灼熱絲時,加熱時間沒有計時,檢查接觸位置感應(yīng)開關(guān)有沒有損壞或接觸位置感應(yīng)開關(guān)有沒有感應(yīng)到載樣小車(感應(yīng)開關(guān)亮紅燈為感應(yīng)到); 灼熱絲試驗是IEC60695-2-10、UL 746A 、GB/T5169.10、GB4706.1等標準規(guī)定使用無火焰起燃源程序仿真試驗項目。
灼熱絲試驗儀將規(guī)定材質(zhì)(Ni80/Cr20)和形狀的電熱絲（Φ4 mm的鎳鉻絲）用大電流加熱至試驗溫度( 550 ℃ ～ 960 ℃ 1min 后，以規(guī)定壓力 (1.0N) 垂直灼燙試品 30s ，視試品和鋪墊物是否起燃或持燃時間來測定電工電子設(shè)備成品的著火危險性；測定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性、起燃溫度(GWIT)、可燃性和可3燃性指數(shù)(GWFI)。
灼熱絲試驗儀適用于照明設(shè)備、低壓電器、電工儀表、等電工電子產(chǎn)品及其組件部件的研究、生產(chǎn)和質(zhì)檢部門。
本儀器采用鋼結(jié)構(gòu)噴涂，進口PLC控制，觸摸屏操作與顯示，外形美觀，使用方便，性能可靠。
技術(shù)參數(shù):
1、 灼熱絲溫度：500~1000℃±2℃連續(xù)可調(diào)
2、 灼熱時間：0-999.9s±0.1s可調(diào) (一般選擇為30s)
3、 起燃時間：0-999.9s±0.1s，自動記錄，手動暫停
4、 熄滅時間：0-999.9s±0.1s，自動記錄，手動暫停
5、 熱 電 偶：Φ0.5mm進口鎧裝（K型）熱電偶
6、 灼 熱 絲：Φ4 mm的鎳鉻絲
7、 燙入深度：7mm±0.5mm
8、 樣品壓力：1N±0.2N
9、 試驗速度：14mm/s 。
10、試驗背景：黑暗背景。
11、試驗過程：試驗程序自動控制，獨立抽風(fēng)
12、參照標準：GB/T5169.10-2006 , IEC60695-2-10：2000，UL746A
13. 銀箔校準：960°校準偏差+/- 5°
14、工作室體積：0.5 立方，不銹鋼機箱（可根據(jù)客戶要求定做0.75 立方或 1立方 ）
15、設(shè)備外尺寸：1120mm寬×520mm深×1250mm
3.當(dāng)載樣小車退回到起始位置感應(yīng)開關(guān)時沒有停止,快速按下面板上“急?！卑粹o,檢查起始位置感應(yīng)開關(guān)有沒有損壞或起始位置感應(yīng)
開關(guān)有沒有感應(yīng)到載樣小車(感應(yīng)開關(guān)亮紅燈為感應(yīng)到);
4.-直無法出現(xiàn)加熱電流,可先檢查調(diào)壓器的電阻絲是否燒斷，若燒斷請及時更換。若無法解決,請檢查電路是否有斷路。校準灼熱絲溫度：
1. 將標準要求的銀箔（純度99.8%、厚 0.06mm、邊長 2mm 的正方形）放在灼熱絲頭的頂端中心位置。
2. 將灼熱絲頭加熱至適當(dāng)值，直到銀箔熔化，此時溫度表所示值應(yīng)為相關(guān)標準要求的960±15℃。
注意：測試灼熱絲溫度的熱電偶，其鎧裝套的金屬至少能耐1050度的溫度。建議采用進口熱電偶。
二、標準:
灼熱絲試驗儀根據(jù)IEC60695-2-10~13（GBT5169.10~13）、IEC60335-1(GB4706.1)、IEC60884-1（GB2099.1）、IEC60598-1（GB7000.1）、IEC60950（GB4943）、UL746A等標準中“灼熱絲試驗方法”的要求設(shè)計制造
三、產(chǎn)品參數(shù)：
1. 灼熱絲：?4mm±0.04mm，鎳Ni/鉻Cr；
2. 灼熱絲溫度范圍：100℃～1050℃(數(shù)顯)；
3. 溫度波動度：<3度；
4. 熱電偶：?0.5mm（如需要1.0的需訂購前確認，德國進口K型絕緣式耐高溫鎧裝熱電偶）；
5. 電流調(diào)節(jié)范圍：0~150A；
6. 灼熱絲對樣品施加的力：1.0N±0.2N；
7. 灼熱絲穿透試驗樣品的深度：7mm±0.5mm(微型電磁鐵控制,穿透深度可微調(diào))；
8. 樣品夾具大小：80*80mm；
9. 樣品小車驅(qū)動方式：直流電機驅(qū)動滾珠絲杠,樣品小車運行勻速,平穩(wěn)；
10. 試品移動速度：10mm/s～25mm/s；
11. 灼熱時間：0~99.99s(數(shù)顯可預(yù)置)；
12. 起燃時間：0~99.99s(數(shù)顯可預(yù)置)；
13. 火焰熄滅時間：0~99.99s(數(shù)顯可預(yù)置)；
14. 引燃鋪墊板：厚10mm的松木板外覆標準絹紙（12g/m2～30g/m2）；
15. 灼熱絲作用點到松木板的距離：200mm±5mm；
16. 箱體內(nèi)部容積：0.5m3(0.75m3或1m3可選) ；
17. 試驗箱內(nèi)部背景材料暗色：照度小于20 Lx；
18. 外形尺寸：寬1170mm*深630mm*高1330mm；
19. 外殼材料：鐵板噴涂；
20. 排氣孔: ?100mm；
21. 工作電源：220V,10A,50Hz。
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