藥廠(chǎng)干法制粒機(jī)的控制設(shè)備能夠調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批次之間的任何物理性質(zhì)的波動(dòng)(如局部的不均勻)，使得干法制粒的工藝參數(shù)(如處理量、片狀密度、輥壓壓力、速度等)能夠被精確、重復(fù)地調(diào)整，從而高效地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒。
一、干法制粒機(jī)特點(diǎn)
1、真空自動(dòng)上料，全過(guò)程封閉自動(dòng)運(yùn)行。
2、所有與藥物接觸零件都是快速拆卸，單獨(dú)清洗。
3、偏心結(jié)構(gòu)的壓輪副受電腦監(jiān)控，使片材硬度、厚薄均勻可控。
4、雙星輪篩網(wǎng)整粒，使細(xì)粉降低。
5、適應(yīng)大多數(shù)中藥沖劑顆粒。干法制粒技術(shù)可通過(guò)滾筒平壓制粒機(jī)完成。具一定相對(duì)密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機(jī)壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0.5-1倍輔料即可。然而亦應(yīng)注意，經(jīng)噴霧干燥所得干浸膏引濕性強(qiáng)。因此，應(yīng)用該法的應(yīng)用關(guān)鍵是尋找適宜的輔料，輔料既要有一定的粘合性，又不易吸潮，如乳糖、預(yù)膠化淀粉，甘露醇，水溶性的丙烯酸樹(shù)脂及纖維素衍生物等。
二、干法造粒作業(yè)的目的以下幾點(diǎn)：
⒈將物料制成理想的結(jié)構(gòu)和形狀；
?、矠榱藴?zhǔn)確定量、配劑和管理；
?、硿p少粉料的飛塵污染；
⒋制成不同種類(lèi)顆粒體系的無(wú)偏析混合體；
?、蹈倪M(jìn)產(chǎn)品外觀(guān)；
?、斗乐鼓承┕滔辔锂a(chǎn)生過(guò)程中的結(jié)塊現(xiàn)象；
⒎改善分離狀原料的流動(dòng)特性；
?、冈黾臃哿系捏w積質(zhì)量，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸；
⒐降低有毒和腐蝕性物料處理作業(yè)過(guò)程中的危險(xiǎn)性；
⒑控制產(chǎn)品的溶解速度；
11.調(diào)整成品的空隙率和比表面積；
?、几纳茻醾鬟f效果和幫助燃燒；
?、竭m應(yīng)不同的生物過(guò)程。以上就是干法制粒機(jī)用途特點(diǎn)以及制粒技術(shù)，希望能給大家?guī)?lái)用處。
三、藥廠(chǎng)干法制粒機(jī)技術(shù)參數(shù)：1、生產(chǎn)能力：≤350kg/h
2、粒徑：8 ～80目
3、壓輥尺寸：Ø240x115
4、最大系統(tǒng)壓力：25MPa
5、輥間壓力：3.6T/cm
6、輸入功率；15.6KW
7、重量：3.5t
8、外形尺寸：寬1450×高1750×深1900mm
9、占地面積：左右3750×前后3500mm
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