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按照用途的不同,干法制粒機(jī)可以分為生產(chǎn)型和實(shí)驗(yàn)型。其中實(shí)驗(yàn)型干法制粒機(jī)主要用于藥物研究所新劑型的開發(fā)、研制及小型劑量中藥制劑生產(chǎn)用,目前市場上部分設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)從粉體到顆粒的潔凈密閉式生產(chǎn),且人機(jī)界面安全、可靠、快捷,且信息量大,顆粒的成品率高。同時透明工作區(qū)的設(shè)計(jì),使觀察更直接、方便。
目前,國內(nèi)一些干法制粒機(jī)廠家在吸收進(jìn)口機(jī)型的基礎(chǔ)上,結(jié)合本國國情開發(fā)而成新型干法制粒機(jī),適用于多種物料生產(chǎn),并且系統(tǒng)提供了從設(shè)備、工藝到操作者的多級密碼管理控制,便于設(shè)備安全運(yùn)行、生產(chǎn)管理及產(chǎn)品質(zhì)量的控制,在往屆的藥機(jī)展上廣受觀眾的青睞。
無論是哪種類型的干法制粒機(jī),操作人員在使用過程中不可避免的是需要面對一些常見故障的發(fā)生,及時找出問題作出相應(yīng)的處理。
特點(diǎn):
1、采用兩級給料,即垂直給料和水平給料,水平送料是一種基于雙頭螺旋的復(fù)合蛟龍結(jié)構(gòu)增加物料進(jìn)入壓輥前的密度,解決了現(xiàn)有技術(shù)中粉料不均勻的問題。
2、物料進(jìn)入壓輥前,采用兩級冷卻,及壓輥前端降溫裝置,水冷式水平送料裝置和壓輥本體降溫,使物料進(jìn)入壓輥前的溫度盡量降低,尤其對溫度敏感的物料有積極的作用。
3、含粉原料輸送裝置中的密封結(jié)構(gòu) 物料由于本身的間隙會夾雜著空氣,這些氣體在絞龍的輸送擠壓過程中會逐漸析出,本機(jī)設(shè)有兩個排氣部位,從物料行進(jìn)路線上看,物料從垂直送料進(jìn)入水平送料后一部分氣體重復(fù)投料口排出,受水平絞龍的推擠另一部分氣體將從進(jìn)入壓輥前的設(shè)有濾塊的真空排氣部位被強(qiáng)制排出。濾塊可拆換清洗。
4、整粒部分根據(jù)成品粒徑大小的需要,選擇不同孔徑的篩板或篩網(wǎng)。采用篩板或篩網(wǎng)成品率有差異。
5、產(chǎn)品物料輸送可使用氣流輸送集中篩分,也可以篩分后集中輸送。具體根據(jù)客戶實(shí)際需要設(shè)計(jì)方案。
6、上料方式可采用(但不限于)真空上料,也可以根據(jù)客戶實(shí)際需要設(shè)計(jì)方案。
7、氣密封,一種防范性保護(hù)措施,保證被密封處在有效使用期內(nèi)不泄漏的同時,便于觀察該處密封件的有效性,且所用有密封件部位均為便于拆卸結(jié)構(gòu)。
8、壓輥采用循環(huán)水冷卻,壓輥的工作溫度與冷卻水的溫度有關(guān)。
9、壓輥軸內(nèi)部采用稀油潤滑,與干油(黃油)潤滑比較,流動的稀油可以使其內(nèi)部的軸承得到更充分的潤滑,同時可帶走運(yùn)行中產(chǎn)生的熱量,從而解決了用干油潤滑不容易散熱和潤滑不良的問題。潤滑給油采用間斷供油;特殊密封結(jié)構(gòu),能確保有效的工作期限內(nèi)不漏油。如因特殊原因出現(xiàn)漏油,設(shè)有漏油槽,油從漏油槽浸出時,機(jī)箱內(nèi)的監(jiān)控?cái)z像頭,可及時通過外置監(jiān)控器發(fā)現(xiàn)。
10、240-115干法制粒機(jī)適用于在濕、熱條件下穩(wěn)定的物料、制藥、化工、食品等領(lǐng)域的制粒,特別適用于顆粒劑和原料藥大批量生產(chǎn)。本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、密封性好,生產(chǎn)批量大、便于拆卸、清潔維護(hù)保養(yǎng),采用不銹鋼制造,與物體接觸的材料均符合GMP及FDA相關(guān)要求。
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