高分子聚乙烯PE管藥廠藥粉顆粒輸送管道

高分子聚乙烯PE管藥廠藥粉顆粒輸送管道

洛陽梓哲超高分子量聚乙烯管材(UHMWPE)耐磨性居塑料，是碳鋼、不銹鋼的3-7倍。摩擦系數(shù)低，自潤(rùn)滑，抗粘結(jié)，不結(jié)垢，降低物料的輸送能量。沖擊強(qiáng)度列塑料。沖擊能吸收值在所有塑料中，且具消音性。化學(xué)穩(wěn)定性好。優(yōu)良的耐低溫性。衛(wèi)生無毒可接觸食品和藥物。可用于輸送散物料：應(yīng)用在糧食、飼料加工工業(yè)；油脂、釀酒工業(yè)；食品、醫(yī)藥工業(yè)；紡織、化纖工業(yè)；建材工業(yè)；化工工業(yè)；礦粉輸送及電廠除灰。還可用于輸送漿體：應(yīng)用在采選礦、冶金行業(yè)、水煤漿工程；電廠沖灰；海湖鹽化工；疏浚、排泥工程、流體、氣體的輸送；應(yīng)用在建筑業(yè)；水處理；化學(xué)制藥業(yè)；煤氣工業(yè)；海水利用；船舶及石油化工。梓哲管材常年銷售生產(chǎn)超高管襯塑管，法蘭連接管等

 高分子藥廠藥粉顆粒輸送管道特性優(yōu)異：

1、高耐磨性：大幅度提高了管道的使用壽命。而且可以比 鋼管提高輸送效率20%左右。

2、耐腐蝕性：施工中不需涂刷防腐涂料。

3、抗老化性：由于其性質(zhì)穩(wěn)定，因而耐候性強(qiáng),抗老化性 好，地面,地下埋設(shè)均可，50年不老化。  

4、抗粘附性：有自潤(rùn)滑性和不粘著性，磨擦系數(shù)小，因此流動(dòng)阻力很小，其內(nèi)徑設(shè)計(jì)可比鋼管減小約15%。尤其適合輸送高粘度混合漿體，易結(jié)垢粉料物體輸送。  

5、高抗沖擊性：抗沖性和吸收沖擊能好，無論是外力強(qiáng)沖擊，還是內(nèi)部壓力波動(dòng)，都難以使其開裂，其沖擊強(qiáng)度是尼龍66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍， 特別是在低溫環(huán)境，其沖擊強(qiáng)度反而達(dá)到高值，其柔韌性能為輸送系統(tǒng)提供了非常安全可靠的保障。由于其沖擊能吸值高，特別適合輸送片狀,粒狀物料，減少破碎，降低輸送噪音。

6、衛(wèi)生無毒性：在食品,醫(yī)藥行業(yè)可代替昂貴的不銹鋼管輸送物料。  

7、化學(xué)穩(wěn)定性：可以輸送各種有腐蝕性的介質(zhì)及有機(jī)質(zhì)。  

8、抗內(nèi)壓強(qiáng)度高：可以高壓力輸送各種物料。

9、輕質(zhì)性：是碳鋼,不銹鋼重量的八分之一，這就給裝卸，運(yùn)輸，安裝和使用帶來了很大方便。  

10、經(jīng)濟(jì)性安裝方便：采用法蘭或電熱熔焊連接工藝，安全可靠,快捷簡(jiǎn)便，無需采取防腐措施，安裝省工省力，大幅度降低安裝費(fèi)用，加之綜合性能對(duì)比，經(jīng)濟(jì)效益是鋼管的6倍以上。

高分子聚乙烯PE管藥廠藥粉顆粒輸送管道

超高分子量聚乙烯泥漿輸送耐磨管的生產(chǎn)工藝

　　一、原材料

　　生產(chǎn)超高分子量聚乙烯管的關(guān)鍵點(diǎn)是分子量，原料采用分子量≥150萬的線性聚乙烯為主要原料，分子量越高，耐磨性越好。為了超高分子量聚乙烯管的長(zhǎng)久使用，還需要考慮力學(xué)性能指標(biāo)，保障管道使用的穩(wěn)定度。

超高分子量聚乙烯管

　　二、模具

　　超高分子量聚乙烯管的原材料在擠壓過程中是具有彈性的，且沒有流動(dòng)性，不易擠壓。目前，擠壓機(jī)的主要結(jié)構(gòu)為：螺筒開全交通槽、螺旋淺螺紋、小升角；其原理的核心是盡可能增加螺桿的推力，降低物料與料筒、螺桿之間的粘合，擠壓壓力約為400?kg。由于擠壓工藝的過程會(huì)產(chǎn)生很大的壓力，使得越薄的管壁很難擠壓，而模具也很容易發(fā)生偏移。所以，模具對(duì)管道的性能和質(zhì)量有很大的影響。好的模具設(shè)計(jì)可以使模具便于操作，管材外觀不會(huì)受到外界環(huán)境溫度的變化而影響，并且能提高管道的密實(shí)度，解決原料降解的問題。

　　如模具不合理會(huì)導(dǎo)致：

　?。?）原料在擠出過程中降解過多，從而導(dǎo)致超高分子量聚乙烯管的性能下降；

　　（2）管材擠出困難，密實(shí)度不夠，會(huì)造成耐壓差，力學(xué)性能低；

　?。?）擠出波動(dòng)過大，會(huì)導(dǎo)致管材不均勻，操作難度大；

　　（4）塑化或融合不好，將導(dǎo)致管材開裂。

　　三、擠出工藝

　　擠出工藝對(duì)超高分子量聚乙烯管的性能和質(zhì)量都很關(guān)鍵，不同分子量的超高分子量聚乙烯管的加工擠出溫度也不同：當(dāng)分子量為250±50萬的時(shí)候，塑化的溫度要達(dá)到240℃，如果溫度太低，材料就無法*融化，塑化不好會(huì)導(dǎo)致管子表面呈現(xiàn)疙疙瘩瘩，但溫度過高會(huì)導(dǎo)致管道產(chǎn)生裂紋。降解每種原料具體多少溫度合適要憑經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。同一原材料，一臺(tái)模具通常要調(diào)整設(shè)定一個(gè)合適的溫度。

超高分子量聚乙烯管藥廠藥粉輸顆粒的使用注意事項(xiàng)

　　
　　1、超高分子量聚乙烯管在進(jìn)行連接前，應(yīng)該對(duì)管材以及管件和其它設(shè)備按照規(guī)定要求進(jìn)行檢查核對(duì)，也要在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀的檢查，符合要求之后就可以投入使用。
　　
　　2、超高分子量聚乙烯管需要根據(jù)不同的接口形式采用合適的加熱工具，不能使用明火對(duì)管材進(jìn)行加熱。
　　
　　3、當(dāng)采用熔接的方式進(jìn)行連接管道時(shí)，應(yīng)該選擇合適的管材和零部件，對(duì)于性能相似的需要先經(jīng)過測(cè)試檢驗(yàn)，如果合格，就可以使用。
　　
　　4、在寒冷及大風(fēng)惡劣的環(huán)境條件下進(jìn)行連接時(shí)，要采取必要的保護(hù)措施。
　　
　　5、超高分子量聚乙烯管在連接的時(shí)候，一定要保持管口保持干凈，在收工的時(shí)候可以采取臨時(shí)封堵，這樣操作是為了防止污物雜物進(jìn)入管內(nèi)，影響管材的使用。
　　
　　6、超高分子量聚乙烯管在連接完成后需要對(duì)外觀進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)有不合格的地方需要立刻返工。