超高分子聚乙烯藥液輸送管大量供應(yīng)
超高分子聚乙烯耐腐蝕化工管道生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的超高分子管內(nèi)壁光滑圓潤,阻力小,摩擦系數(shù)低。其次是超高分子分子結(jié)構(gòu)不同,它的分子量在350萬以上,分子量大,密度高是超高分子管的一種特性。超高分子量耐磨管的抗壓能力強(qiáng),普通管道的抗壓力zui大達(dá)到1.6Mpa,而耐磨管道的壓力則可以達(dá)到2.5Mpa,是普通塑料管道的1.5倍。超高分子量耐磨管道在河道疏浚抽沙中的耐磨系數(shù)是普通管道的3-6倍。因此它的使用壽命更長。 由于超高分子量聚乙烯性能優(yōu)秀,被當(dāng)做耐磨管道用在各行各業(yè),但是超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)熔融狀態(tài)的粘度高達(dá)108Pa*s,流動性差,其熔體指數(shù)幾乎為零,所以很難用一般的機(jī)械加工方法進(jìn)行加工。隨著科學(xué)技術(shù)進(jìn)步,超高分子量聚乙烯的加工技術(shù)得到了迅速發(fā)展,通過對普通加工設(shè)備的改造,已使超高分子量聚乙烯由起初的壓制-燒結(jié)成型發(fā)展為擠出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。目前,超高分子量聚乙烯管道一般利用擠出方法加工。
超高分子量聚乙烯管的應(yīng)用領(lǐng)域:
一、煤炭領(lǐng)域
煤礦采用超高分子量聚乙烯管的原因有四點(diǎn):超高分子量聚乙烯管耐沖擊、使用壽命長、耐壓高、耐磨損。
?。?)選煤廠需要輸送磁鐵粉、煤泥水、重介質(zhì)懸浮液等物質(zhì),在使用鋼管運(yùn)輸時(shí),每年需要將管道翻轉(zhuǎn)180°,還有較為嚴(yán)重的磨損情況,兩年便瀕臨報(bào)廢,而使用超高分子量聚乙烯管只需要三年對管道進(jìn)行檢查即可。
?。?)水煤廠是輸送水煤漿,是由70%煤粉和30%水組成的高粘稠的固液混合物,超高分子量聚乙烯管是理想的選擇。
二、電廠領(lǐng)域
電廠中輸送灰漿的管道極易出現(xiàn)結(jié)垢、磨損情況,每兩年就需要進(jìn)行酸洗,增加成本,影響生產(chǎn)進(jìn)度,彎頭使用壽命僅有三個月,而如今電廠大量采用超高分子量聚乙烯管可有.效解決上述問題,大大延長使用壽命。
三、鹽場領(lǐng)域
在鹽坨到精鹽的過程中間需要用到水力輸送,在輸送的過程中由于水力和機(jī)械的沖擊摩擦使原鹽粒破碎,粉鹽隨水流而去,使用鋼管便容易導(dǎo)致結(jié)垢現(xiàn)象發(fā)生,隨著鹽場逐漸開始應(yīng)用超高分子量聚乙烯管,能有效吸收部分沖擊力,減少鹽粒破碎,避免管道結(jié)垢堵塞。
四、冶金領(lǐng)域
超高分子量聚乙烯管在冶金領(lǐng)域中應(yīng)用較為廣泛,因其具有良好的耐磨性、自潤滑、抗沖擊、抗壓等特點(diǎn),而冶金和礦山行業(yè)需要輸送礦粉、磁鐵粉、泥沙等粉狀物,所以被廣泛應(yīng)用。
五、液體輸送領(lǐng)域
通常在制堿廠和鹽廠會有輸送鹵水的管道,而國外會使用管道輸送鹵水較多,國內(nèi)早期是使用明溝輸送后轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫艿垒斔停┠觌S著礦鹽的不斷改造與開發(fā),很多鹽廠開始使用超高分子量聚乙烯管,能大大提高鹵水輸送管道的使用壽命。
超高分子聚乙烯藥液輸送管大量供應(yīng)
我們所說的超高分子量聚乙烯管是讓超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)是指平均分子量超越150萬的線型聚乙烯。UHMW-PE由于其分子量很高,具有一般聚乙烯和其它工程塑料所概括使用的性能:
超高分子量聚乙烯管根據(jù)物體形狀的特性應(yīng)用領(lǐng)域:
1.固體顆粒、粉體的輸送
超高分子量聚乙烯管耐磨、耐沖擊、自潤滑、抗粘附、衛(wèi)生無毒、吸收沖擊、消聲效果佳、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性好、輕便等優(yōu)點(diǎn),可應(yīng)用于固體顆?;蚍垠w的運(yùn)輸。
2.漿體輸送
超高分子量聚乙烯管耐環(huán)境應(yīng)力開裂性好、抗內(nèi)壓強(qiáng)度高、輕便等優(yōu)點(diǎn),取代鋼管和昂貴的合金鋼管、不銹鋼管,用于各行業(yè)的漿體狀固液混合物輸送。
3.氣體輸送
超高分子量聚乙烯管抵抗快速開裂能力、柔性好、耐低溫性極優(yōu)、可抵抗冷凍破壞因此管道具有較高的長期運(yùn)行安全性,可在燃?xì)?、天燃?xì)?、液化氣或其它氣體的輸送中發(fā)揮重要作用。