FGB全自動(dòng)沸騰干燥機(jī)特點(diǎn)
該機(jī)是我司廣泛吸收、消化*技術(shù),結(jié)合國情研發(fā)成功的新機(jī)型。結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定,操作方便,整機(jī)*,無外露螺釘。該機(jī)采用PLC全自動(dòng)控制,全部操作根據(jù)用戶要求設(shè)定工藝參數(shù)自動(dòng)完成,能打印所有工藝參數(shù),原始記錄真實(shí)可靠,*符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。主要特點(diǎn)如下:
1.裝物料的料斗是錐形,可增加物料的流速,便于流化,物料在料斗內(nèi)不易形成死角,物料吸受熱量均勻,烘干速度快。
2. 設(shè)備處于密閉負(fù)壓下工作,且整個(gè)設(shè)備內(nèi)表面光潔,*,易于清洗,符合“GMP”要求。
3、捕集袋是用防靜電的過濾材料制成,質(zhì)地輕,便于裝拆及清洗
4、裝物料的料斗內(nèi)備有取樣裝置,可隨時(shí)取樣,以測試物料的干燥的干燥終點(diǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量。
5、本設(shè)備設(shè)計(jì)了特殊的氣體分布板,使載熱氣流橫向呈螺旋狀進(jìn)入,使沸騰起的物料流分接觸載熱氣流,吸受熱量均勻,物料干燥快。減少了蒸汽消耗,節(jié)約了能源。
6、本設(shè)備還采用特殊材料進(jìn)行空氣熱過濾,以防散熱器的異物及空氣中的雜質(zhì)進(jìn)入物料,確保物料的干凈純潔。
7、本設(shè)備還裝有冷風(fēng)后處理工藝,干燥后的物料可及時(shí)通冷風(fēng)冷切??煞乐刮锪弦蛴酂徇^度而變質(zhì),確保了物料烘干質(zhì)量。
8、設(shè)備系統(tǒng)構(gòu)成示意圖(僅供參考,圖中所列項(xiàng)目依工藝用途和配置要求而定。)
4、 能直接將液態(tài)物料干燥、具有快速干燥顆粒、粉狀物料等多種功能
5、功能描述(FS)
功 能 項(xiàng) | 描 述 |
上 料 | |
負(fù)壓上料 | 利用系統(tǒng)工作時(shí)流化床內(nèi)產(chǎn)生的負(fù)壓從濕法混合制粒中或搖擺制料中直接吸入物料 |
進(jìn)風(fēng)處理 | |
三效過濾 | 系統(tǒng)具有初效(G4)、中效(F8)、高效(H13)過濾功能 |
高效壓差檢測 | 檢測高溫高效過濾器兩端壓差 |
進(jìn)風(fēng)溫度控制 | 進(jìn)風(fēng)溫度在常溫~120℃范圍可調(diào)可控,溫度精度±2℃ |
進(jìn)風(fēng)濕度控制 (高配可選功能,需另配表冷除濕系統(tǒng)) | 濕度檢測儀檢測進(jìn)風(fēng)濕度,返饋至PLC控制器,由PLC指令除濕機(jī)進(jìn)行進(jìn)風(fēng)除濕 |
緊急截?cái)?/p> | 主動(dòng)式防爆閥在系統(tǒng)發(fā)生負(fù)壓消失情況時(shí)進(jìn)風(fēng)處理系統(tǒng)與干燥系統(tǒng)緊急截?cái)?/p> |
物料干燥 | |
料溫檢測 | 以一溫度傳感器置于料斗中,檢測物料溫度;料溫顯示在觸摸屏上 |
防爆取樣 | 在料斗上設(shè)置防爆取樣器,用于物料取樣 |
終點(diǎn)判定 | 比較物料溫度與出風(fēng)溫度判定制粒終點(diǎn) |
連續(xù)抖袋 | 設(shè)置左右兩組抖袋裝置,實(shí)現(xiàn)制粒/干燥的連續(xù)性 |
料斗上下壓差檢測 | 檢測料斗上下壓測,以監(jiān)控篩網(wǎng)狀態(tài) |
捕集袋壓差檢測 | 檢測捕集袋上、下壓差,以判定捕集袋是否阻塞或破裂 |
出風(fēng)處理 | |
風(fēng)量控制 | 控制風(fēng)閥開度實(shí)現(xiàn)風(fēng)量控制,調(diào)節(jié)流化床內(nèi)物料沸騰劇烈程度 |
粉塵檢測 (高配可選功能,需另配粉塵檢測儀) | 設(shè)置粉塵傳感器檢測出風(fēng)中的粉塵 |
除塵 | 設(shè)計(jì)除塵裝置,使出風(fēng)中的粉塵在排入大氣以前被排除 |
二次除塵 (高配可選功能,需另配二次除塵系統(tǒng) ) | 脈沖反吹布袋(或聚酯)濾筒除塵器,不銹鋼外殼,濾筒可水洗,壓差檢測自動(dòng)清粉。 |
溫度檢測 | 檢測出風(fēng)溫度并在觸摸屏上顯示 |
在位清洗(高配可選功能,需另配在線清洗系統(tǒng) ) | |
清洗點(diǎn)(共5個(gè)) | 左右過濾室各一; 擴(kuò)散室(噴霧室); 基座內(nèi)腔; 主風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口 |
獨(dú)立清洗動(dòng)力站 | 4路進(jìn)水; 5路出水; 1路排廢; 1路壓縮氣; 1套增壓泵 |
動(dòng)力站參數(shù) | 出水壓力:6bar; 供水量:20T/h; (各路)清洗時(shí)間:0~999s |
工藝自動(dòng)化 | |
工藝程序儲(chǔ)存 | 可儲(chǔ)存50組不同配方的工藝程序 |
系統(tǒng)安全訪問 | 出廠設(shè)置四級(jí)不同權(quán)限的訪問密碼,保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)安全和數(shù)據(jù)完整性 |
記錄 | 記錄近生產(chǎn)的50 組藥品名稱(英/拼)、工藝程序以及操作員(英/拼/代碼),以備追溯查詢; |
記錄近50 組藥品生產(chǎn)時(shí)發(fā)生的故障及其狀態(tài)。 | |
打印 | 配置A4激光打印機(jī)可以打印藥品生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的記錄,包括藥品名稱、工藝程序、操作員,生產(chǎn)時(shí)間等。 |
打印實(shí)時(shí)溫度曲線。 | |
打印故障記錄 | |
故障報(bào)警 | 正常生產(chǎn)條件缺失報(bào)警 |
過載報(bào)警 | |
延時(shí)報(bào)警 |
FGB全自動(dòng)沸騰干燥機(jī)工作原理及工藝過程
由主機(jī)、空氣處理系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí),物料加入干燥機(jī)的料斗,按工藝要求設(shè)定程序和參數(shù),整機(jī)開始工作??諝饨?jīng)過空氣處理系統(tǒng)過濾、經(jīng)加熱系統(tǒng)加熱后進(jìn)入主機(jī),物料經(jīng)熱空氣流化,水份迅速蒸發(fā),物料被快速干燥。按設(shè)定的程序與參數(shù)完成操作后,將料倉推出與提升轉(zhuǎn)料機(jī)扣合提升出料,有效地控制粉塵與交叉污染。如圖一所示。
公司是專注于制藥裝備及智能信息系統(tǒng)研發(fā)、制造、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè),為客戶提供片劑、膠囊劑、顆粒劑、粉體工程等工藝設(shè)計(jì)和解決方案。主要產(chǎn)品包括計(jì)量配料系列、制粒系列、干燥系列、整粒系列、混合系列、包衣系列、周轉(zhuǎn)料斗系列、提升系列、真空輸送系列、清洗系列等固體制劑成套裝備和智能信息系統(tǒng)的開發(fā)與服務(wù),可個(gè)性化設(shè)計(jì)與量身定制,延伸食品化工新能源等行業(yè)。產(chǎn)品已銷往國內(nèi)近700家企業(yè)用戶并遠(yuǎn)銷國外近30多個(gè)國家和地區(qū)。