啤酒發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)
1、罐體系統(tǒng):
罐體材質(zhì):316L或304不銹鋼;罐體設(shè)計壓力:0.3MPa;夾套設(shè) 計壓力:0.35MPa;
罐體結(jié)構(gòu):帶發(fā)酵罐專用取樣、放料閥,帶有標(biāo)準(zhǔn)溫度、PH、DO 傳感器插口;
罐蓋結(jié)構(gòu):標(biāo)準(zhǔn)泡沫電極插口1個;視燈視鏡口1個;通用補(bǔ)料接口3個;接種口1個;排氣口1個;表面處理:不銹鋼內(nèi)外鏡面拋光,拋光精度Ra0.4;
2、滅菌方式:在位蒸汽滅菌;
3、攪拌系統(tǒng):三層六平葉發(fā)酵專用標(biāo)準(zhǔn)槳;控制范圍:50~300rpm,控制精度:±1%;
4、溫度控制:冷卻水溫度+5 ~ 65℃;精度:±0.1℃;
5、pH控制:瑞士梅特勒pH電極及屏蔽導(dǎo)線;范圍:2 ~ 12pH,控制精度:±0.02pH;
6、溶氧控制:瑞士梅特勒DO電極及屏蔽導(dǎo)線;范圍:5 ~ ,控制精度:±2%;
7、泡沫控制:自動檢測泡沫添加消泡劑;靈敏度100 ~ 100000?;
8、補(bǔ)料控制:蠕動泵自動流加;范圍:0 ~ 5L/min,控制精度:±2%;
9、空氣流量控制:轉(zhuǎn)子流量計手動調(diào)節(jié);范圍:0 ~ 5000L/min;
啤酒發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于飲料、化工、食品、乳品、佐料、釀酒、制藥等行業(yè),起發(fā)酵作用。啤酒發(fā)酵罐的組成部件包括:罐體主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體,密封性要好(防止菌體被污染),罐體當(dāng)中有攪拌漿,用于發(fā)酵過程當(dāng)中不停的攪拌;底部有通氣的,用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣 ,罐體的頂盤上有控制傳感器,的有pH電極和DO電極,用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化;控制器用來顯示和控制發(fā)酵條件。根據(jù)發(fā)酵罐的設(shè)備分為機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐;根據(jù)微生物的生長代謝需要分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。
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啤酒發(fā)酵罐維護(hù)與保養(yǎng)
1、如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣,當(dāng)旋緊接頭不解決問題時,應(yīng)添加或更換填料。
2、壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查,如有故障要及時調(diào)換或修理。
3、清洗發(fā)酵罐時,請用軟毛刷進(jìn)行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷發(fā)酵罐表面。
4、配套儀表應(yīng)每年校驗一次,以確保正常使用。
5、電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸,防止受潮。
6、設(shè)備停止使用時,應(yīng)及時清洗干凈,排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產(chǎn)生變形。
7、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆,防止銹蝕。
8、經(jīng)常檢查減速器油位,如潤滑油不夠,需及時增加。
9、定期更換減速器潤滑油,以延長其使用壽命。
10、如果發(fā)酵罐暫時不用,則需對發(fā)酵罐進(jìn)行空消,并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。