石墨烯研磨分散機,德國進(jìn)口實驗室研磨分散機是,通過超高轉(zhuǎn)速(可達(dá)14000rpm)帶動超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子(通常配KZ 8SF,定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3mm之間)使石墨烯漿料在設(shè)備的高線速度下形成湍流,在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì),從而得出超細(xì)的顆粒(當(dāng)然也需要合適的分散劑做助劑)。
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石墨烯目前是世上Z薄卻也是堅硬的納米材料 ,為世上電阻率小的材料。因為它的電阻率極低,電子遷移的速度極快,因此被期待可用來發(fā)展出更薄、導(dǎo)電速度更快的新一代電子元件或晶體管。由于石墨烯實質(zhì)上是一種透明、良好的導(dǎo)體,也適合用來制造透明觸控屏幕、光板、甚至是太陽能電池。所以越來越多的廠家開始研究和生產(chǎn)石墨烯。
石墨烯研磨機采用德國的高速研磨分散技術(shù),通過超高轉(zhuǎn)速(可達(dá)14000rpm)帶動超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子(通常配KZ 8SF,定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3mm之間)使石墨烯漿料在設(shè)備的高線速度下形成湍流,在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì),從而得出超細(xì)的顆粒(當(dāng)然也需要合適的分散劑做助劑)。綜合以上幾點可以得出理想的導(dǎo)電石墨烯漿料。
石墨烯分散
石墨烯 分散技術(shù)三要素
二、分散劑用量*
三、石墨烯 分散劑概述
四、超聲波分散設(shè)備使用建議及分散實例
五、研磨分散設(shè)備使用建議
石墨烯 分散技術(shù)三要素:分散介質(zhì)、分散劑和分散設(shè)備
分散設(shè)備
(1)超聲波分散設(shè)備:非常適合實驗室規(guī)模、低粘度介質(zhì)分散石墨烯,用于中、高粘度介質(zhì)時會受到限制
(2)研磨分散設(shè)備:適合大規(guī)模地分散石墨烯,中粘度介質(zhì)分散石墨烯
(3)采用“先研磨分散、后超聲波分散”組合方法,可以高效、穩(wěn)定地分散石墨烯
太倉ZKE也響應(yīng)這個新興產(chǎn)業(yè)的號召,隨之研發(fā)出石墨烯高剪切研磨分散機,在生產(chǎn)石墨烯的過程中,如何將石墨更好的細(xì)化,以及細(xì)化后團聚問題的解決,成為的的難點。
石墨烯研磨分散機在設(shè)計上的突出特點:
1、轉(zhuǎn)速14000rpm相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出約4-5倍:
2、磨頭結(jié)構(gòu)更精密并有*設(shè)計,使之研磨作用力更大,效果更好。
3、德國進(jìn)口雙端面機械密封擁有*結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運轉(zhuǎn)和長使用壽命。
4、KZSD2000/5中試型研磨機與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應(yīng)線速度相同,中試過程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整,從而將機器型號升級到工業(yè)化的過程中的風(fēng)險降到。
2000系列研磨分散機,可以很好的解決這兩個問題。KZSD2000系列的膠體磨(錐體磨) 分散頭的組合,可以先將石墨混合物(配入溶劑和分散劑)研磨細(xì)化,然后再經(jīng)過分散頭,進(jìn)行分散。這樣既可以細(xì)化又可以避免團聚的現(xiàn)象,為石墨烯行業(yè)提供了強有力的設(shè)備力量。
KZSD2000系列研磨分散機的結(jié)構(gòu):
研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對制造出終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
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