聚乙烯纖維超高速分散機,14400轉(zhuǎn)高速分散機,聚乙烯纖維分散機,聚乙烯纖維高剪切分散機,聚乙烯纖維超高速分散機,合成纖維分散機,合成纖維超高速分散機
ZKE可以處理量大,運轉(zhuǎn)更平穩(wěn),拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料通過分散剪切。具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
聚乙烯纖維有良好的性能:纖維強度和伸長與丙綸相接近;吸濕能力與丙綸相似,在通常大氣條件下回潮率為0;具有較穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì),有良好的耐化學(xué)藥品性和耐腐蝕性;耐熱性較差,但耐濕熱性能較好,其熔點為110-120℃,較其它纖維低,抗熔孔性很差;有良好的電絕緣性。耐光性較差,在光的照射下易老化。
聚乙烯改性纖維需加入納米材料,此時低轉(zhuǎn)速的設(shè)備無法滿足分散需求,需使用ZKE超高速轉(zhuǎn)速的剪切分散機。剪切速率可以超過200.00rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小。
聚乙烯纖維分散機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
高剪切分散機的工作過程
1、 在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。
2、強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。
3、在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,zui高可至40m/s,并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過從徑向噴射出來。經(jīng)過一次處理或循環(huán)處理后zui終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。
1、處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn);
2、粒徑分布范圍窄,勻度高;
3、省時、高效、節(jié)約能源;
4、精密鑄造的整體式機架和經(jīng)精密動平衡測試的每道轉(zhuǎn)子,確保整機運行噪音低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn);
5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異;
6、*,物通過粉碎分散剪切;
7、具有短距離、低揚程輸送功能;
8、使用簡單,維修方便;
9、可實現(xiàn)自動化控制;
10、集裝式機械密封,保證物料無泄漏;
KZS2000系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的設(shè)備對比
§ 傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時的分散過程,KZS2000設(shè)備1小時就可以完成,更加高效、節(jié)能。
§ 傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn),帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi),而KZS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達到9000-12000轉(zhuǎn),更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力,使物料瞬間細(xì)化分散,從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。