一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞
粘彈劑透明質(zhì)酸凝膠均質(zhì)機(jī),透明質(zhì)酸凝膠均質(zhì)機(jī),透明質(zhì)酸凝膠混合均質(zhì)機(jī),透明質(zhì)酸凝膠混合分散機(jī),德國(guó)進(jìn)口分散機(jī),透明質(zhì)酸凝膠膠體磨
二、透明質(zhì)酸凝膠的簡(jiǎn)介
透明質(zhì)酸凝膠是一種天然透明的多醣體,是由葡萄醛酸-N-乙酸氨基葡萄糖為雙糖分子單位組成的直鏈高分子多醣,平均分子量介于10萬(wàn)到1000萬(wàn)Dalton之間,存在于細(xì)胞間質(zhì)中。原本只用于保濕作用,目前已列入除皺整形的行列,這種整形技術(shù)是利用細(xì)菌發(fā)酵所培養(yǎng)出來(lái)的非動(dòng)物穩(wěn)定性透明質(zhì)酸凝膠,藉由透明質(zhì)酸凝膠以填充物的方式注射進(jìn)入真皮皺折凹陷,或希望豐潤(rùn)的部位,達(dá)到除皺紋與修飾臉部的效果,可以立即除皺和改變?nèi)菝病M该髻|(zhì)酸凝膠,原來(lái)就以膠狀形態(tài)存在于人體皮膚的真皮組織中,負(fù)責(zé)儲(chǔ)存水分、增加皮膚容積,讓皮膚看起來(lái)飽滿、豐盈、有彈性。但透明質(zhì)酸凝膠會(huì)隨著年齡增長(zhǎng)而消失,使皮膚失去儲(chǔ)水的能力,逐漸變得暗沉、老化,并形成細(xì)小的皺紋。而拜生物科技進(jìn)步之賜,從脊椎動(dòng)物的結(jié)締組織,如雞冠、眼球、臍帶、軟骨等部位,可以萃取出透明質(zhì)酸凝膠。過(guò)去透明質(zhì)酸凝膠的來(lái)源多萃取自動(dòng)物身上,現(xiàn)在則由人工合成,摒除過(guò)敏及感染等問(wèn)題
透明質(zhì)酸凝膠主要用于醫(yī)療和美容兩大領(lǐng)域,現(xiàn)在大有取代膠原蛋白、胎盤素和肉毒桿菌之勢(shì)
提煉的方法有三種 : 動(dòng)物組織、微生物發(fā)酵、化學(xué)合成
同樣是透明質(zhì)酸凝膠的產(chǎn)品,因?yàn)樵蟻?lái)源及制成技術(shù)的差別,對(duì)效果有明顯的影響。產(chǎn)品的濃度不能作為選擇產(chǎn)品的參考,純度、分子量、 3D 立體結(jié)構(gòu)才會(huì)直接影響透明質(zhì)酸的吸水效果。通常分子量越大、網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)愈完整,有好的吸水效果。坊間保養(yǎng)品、化妝品盛行,但許多業(yè)者自制的透明質(zhì)酸凝膠,便宜,可是不一定有效果。甚至有人推行的口服的透明質(zhì)酸凝膠,經(jīng)過(guò)腸胃吸收之后會(huì)分解成醣類及氨基酸的小單位分子,還是必須透過(guò)自體合成等復(fù)霒步驟才能生成在皮膚、結(jié)鑣組織中,其效果也必須要打折扣
三、均質(zhì)機(jī)的簡(jiǎn)介
均質(zhì)機(jī)主要用于生物技術(shù)領(lǐng)域的組織分散、醫(yī)藥領(lǐng)域的樣品準(zhǔn)備、食品工業(yè)的酶處理以及在制藥工業(yè)、化妝品工業(yè)、油漆工業(yè)和石油化工等方面。該裝置采用不銹鋼系統(tǒng),可有效的分離護(hù)體樣品表面和被包含在內(nèi)的微生物均一樣品,樣品裝在一次性無(wú)菌均質(zhì)袋中,不與儀器接觸,滿足快速、結(jié)果準(zhǔn)確、重復(fù)性好的要求該裝置采用不銹鋼系統(tǒng),可有效地分離護(hù)體樣品表面和被包含在內(nèi)的微生物均一樣品,樣品裝在一次性無(wú)菌均質(zhì)袋中,不與儀器接觸,具有均質(zhì)柔和、樣品無(wú)污染、無(wú)損傷、不升溫、不需滅菌處理,不需洗刷器皿的特點(diǎn),滿足快速、結(jié)果準(zhǔn)確、重復(fù)性好的要求。本產(chǎn)品也適合腫瘤組織(如肝癌、腸癌、胃癌、ru腺癌)的勻漿,既可得到大量的單細(xì)胞(2分鐘內(nèi)可達(dá)2×10),必要時(shí),可通過(guò)延長(zhǎng)均質(zhì)時(shí)間,對(duì)組織細(xì)胞(如肝臟等)實(shí)現(xiàn)柔軟的破碎。均質(zhì)機(jī)工作原理:轉(zhuǎn)子和定子的精密配合,工作頭(轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造)爪式結(jié)構(gòu),雙向吸料,剪切效率高。間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)是通過(guò)轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn),形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能效能;在定子的作用下,定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng),物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過(guò)程,zui終獲得產(chǎn)品。
四、均質(zhì)機(jī)的工藝
SGN均質(zhì)機(jī)主要用于生物技術(shù)領(lǐng)域的組織分散、醫(yī)藥領(lǐng)域的樣品準(zhǔn)備、食品工業(yè)的酶處理,,食品中農(nóng)藥殘留以及獸藥殘留檢測(cè)以及在制藥工業(yè)、化妝品工業(yè)、油漆工業(yè)和石油化工等方面。均質(zhì)機(jī)采用不銹鋼系統(tǒng),可有效的分離護(hù)體樣品表面和被包含在內(nèi)的微生物均一樣品,樣品裝在一次性無(wú)菌均質(zhì)袋中,不與儀器接觸,滿足快速、結(jié)果準(zhǔn)確、重復(fù)性好的要求。
粘彈劑透明質(zhì)酸凝膠高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
五、均質(zhì)機(jī)工作原理
轉(zhuǎn)子和定子的精密配合,工作頭(轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造)爪式結(jié)構(gòu),雙向吸料,剪切效率高。
間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)是通過(guò)轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn),形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能
效能;在定子的作用下,定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng),物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過(guò)程,zui終獲得產(chǎn)品。
六、均質(zhì)機(jī)的特點(diǎn)
·運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動(dòng)靈活,可連續(xù)使用 ,對(duì)物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化??蓮V泛適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質(zhì)和分散。
·能使料液在擠研.強(qiáng)沖擊與失壓膨脹的三重作用下使料質(zhì)細(xì)化混合。本設(shè)備是食品.乳品.飲料等工業(yè)的重要設(shè)備。
·對(duì)牛奶豆乳等各類乳品飲料,在高壓下進(jìn)行均質(zhì),能使乳品液中的脂肪球顯著細(xì)化, 使其制品食用后易于消化吸收,提高使用價(jià)值。
·用于冰淇淋等制品的生產(chǎn)中,能提高料液的細(xì)潔度和疏松度,使其內(nèi)在質(zhì)地明顯提高。
·用于乳劑.膠劑.果汁.漿液等生產(chǎn)中,能起到防止或減少料液得分層,改善料液外觀的作用,使其色澤更為鮮艷,香度更濃,口感更醇。
七、均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用行業(yè)
應(yīng)用于生物醫(yī)藥;食品工業(yè);日化護(hù)理品;涂料油墨;納米材料;石油化工;印染助劑;造紙工業(yè);農(nóng)藥化肥;塑料橡膠;電力電子;其他精細(xì)化工行業(yè)。
八、GRS2000系列均質(zhì)機(jī)的設(shè)備型號(hào)表
型號(hào) | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GRS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù),
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求,
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定,
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
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