環(huán)形導軌線

  IC80 精密鏈節(jié)輸送線 與環(huán)形導軌輸送線及多工位轉(zhuǎn)盤的優(yōu)劣對比

我們在自動產(chǎn)線的設計中，經(jīng)常遇到一些工位數(shù)多，節(jié)拍快的非標自動化項目，過往的做法有兩種：

 一是采用凸輪分割器帶動的的多工位分度轉(zhuǎn)盤，其弊端是：當工位數(shù)非常多的情況下，隨著圓盤直徑的增大，載具定位精度差，轉(zhuǎn)盤慣性大，設備調(diào)試難度隨之加大，產(chǎn)線排布非常不工整，不利于后續(xù)維護維修；

 二是采用弧形導軌輸送線組裝的方式，其缺點在于：輸送載具過大，輸送線本身成本高，占地面積很大，需要二次定位，其節(jié)拍會比較慢，后期維護更換同步帶等的維護成本高。

 現(xiàn)有全新的一種設計思路和方法，就是采用精密鏈節(jié)輸送線的方式對產(chǎn)品載具進行節(jié)拍式快速定位和輸送，其具有以下優(yōu)點：鋁制載具運動慣性小，淬硬精加工鋼制導軌，硬度更高更耐磨，保證了*壽命和精度，弧形凸輪分割預加載荷于鏈節(jié)上，無回退誤差,：帶密封凸輪隨動器和深溝球軸承，滾動件無需額外維護，使用過程無需頻繁調(diào)整張緊，正常使用維護周期長達一年；與分度盤的相比：響應速度時間相同，可達120 cycles/minute,可布設多達數(shù)十個工位，精度無累積誤差，直線型排布工位，更規(guī)整，兩側(cè)均可排布工位，節(jié)約空間。動力系統(tǒng)可選用伺服電機搭配減速機配置，任意位置駐停，也可采用分割器加變頻電機驅(qū)動。鋁制鏈節(jié)，需求功率更小，分度響應時間更短，可達120 cycles/minute；