木工除塵器使用方法|家具廠除塵設(shè)備制作

木工除塵器使用方法|家具廠除塵設(shè)備制作

木器廠除塵器是由旋風(fēng)筒體，集灰斗和蝸殼(或集風(fēng)帽)三部分組成，按筒體個數(shù)區(qū)分，有單筒，雙筒，三筒，六筒等五種組合，每種組合有兩種出風(fēng)形式：Ⅰ型水平 出風(fēng)和Ⅱ型（上部出風(fēng)）。對于Ⅰ型雙筒組合者，另有正中進出風(fēng)和旁側(cè)進出風(fēng)兩種組合形式，Ⅰ型單筒和三筒只有旁側(cè)時出風(fēng)一種形式，四筒和六筒組合則只有正 中進出風(fēng)形式，對于二型各種組合，可采用上述Ⅰ型中的任意一種進風(fēng)位置。

木器廠除塵器具有阻力小，除塵效率高，處理風(fēng)量大，性能穩(wěn)定，占地面積小結(jié)構(gòu)簡單，實用廉價等特點。適用于各種機械加工，冶金建材，礦山采掘的粉塵粗、中級凈化。

木器廠除塵器設(shè)計原則遵循以下四點：

1、根據(jù)粉塵產(chǎn)生的原因、車間場地和設(shè)備布置的具體情況，采用塑料吸塵軟管連接生產(chǎn)設(shè)備，使吸塵管不影響生產(chǎn)設(shè)備的操作，又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵系統(tǒng)經(jīng)處理凈化后排放。

2、采用*的除塵工藝和設(shè)備，確保除塵系統(tǒng)*穩(wěn)定運行、外排廢氣達到   和地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，盡可能降低工程投資和設(shè)備運轉(zhuǎn)費用，設(shè)備易于維修、維護。

3、除塵系統(tǒng)運行時，控制粉塵不外溢，減少廠房污染，使環(huán)境空氣有較大改善。

4、確保施工安裝過程中不影響生產(chǎn)。

木器廠除塵器的結(jié)構(gòu)組成：

1、殼體部分：包括清潔室或稱氣體凈化箱、氣箱、、過濾室。分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管；過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。

2、灰斗及卸灰機構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的進口粉塵濃度，分別設(shè)置的螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機即卸料閥、。   

3、進出風(fēng)箱體：包括進出風(fēng)管路及中隔板。單（排或稱單列、結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排或稱雙列、結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。   

4、脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。  

5、壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。  

6、支柱及立式籠梯、欄桿。    

木器廠除塵器產(chǎn)品特點： 木器廠除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護管理，大多用來去除.3μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對3μm的粒子也具有90～99%的除塵效率。木器除塵器投資和操作費用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從業(yè)體重分離固體粒子。

在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。除沉機理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，木器廠除塵器再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風(fēng)除塵器由筒體、錐體和進、排氣管等組成，結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護管理，木器除塵已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。

木器廠除塵器的應(yīng)用范圍：

適用于四面刨、砂光機、鋸切機、剖片機、棒磨機等各種木工機械設(shè)備，采用單機除塵或系統(tǒng)除塵的方法均可。單機除塵主要用于單臺木工機械除塵，具有靈活方便的特點。系統(tǒng)除塵用于木工機械生產(chǎn)線的除塵，具有經(jīng)濟、實用、美觀等特點，既不影響生產(chǎn)操作，又可達到理想的除塵效果。