清鎮(zhèn)催化燃燒設(shè)備廢氣凈化原理步驟
當(dāng)離子平均能量超過污染介質(zhì)中化學(xué)鍵結(jié)合能時,分子鏈斷裂,污染介質(zhì)分解,并在等離子發(fā)生器吸附場的作用下被收集。在低溫等離子體中,可能發(fā)生各類型的化學(xué)反應(yīng),這主要取決于等離子的平均能量、離子密度、氣體溫度、污染物介質(zhì)內(nèi)分子濃度及共存的介質(zhì)成分。
1、廢氣的吸附濃縮:
廢氣的吸附濃縮主要利用的是活性炭的吸附作用。本套設(shè)備由幾套活性炭吸附箱組成,本系統(tǒng)運行時先打開*套活性炭吸附箱,將工業(yè)廢氣進行吸附濃縮,*套活性炭吸附飽和后,再打開第二套活性炭吸附箱進行與*套活性炭吸附箱類似的吸附過程,在第二套活性炭吸附箱工作的同時,*套活性炭吸附箱發(fā)生解吸。依此類推,此套系統(tǒng)里的活性炭吸附箱循環(huán)的進行著吸附和解吸的過程,解吸后的工業(yè)廢氣進入催化燃燒設(shè)備,廢氣被氧化分解成無毒無害的小分子化合物,達標(biāo)排放。
2、廢氣的催化燃燒
催化燃燒設(shè)備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等幾大部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備,通過風(fēng)機的作用,提供活性炭解吸所用的溫度(80~120℃),解吸后的有機廢氣再進入催化燃燒設(shè)備內(nèi)部,在燃燒室通過催化床的作用,在250~350℃溫度下對廢氣進行氧化分解,分解成小分子化合物,例如水和二氧化碳。通過換熱器將達標(biāo)后的氣體熱量回收利用,達到節(jié)能的目的。
有機廢氣先通過干式過濾,將廢氣中顆粒狀污染物截留去除,然后進入吸附床進行吸附,利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將有機溶劑吸附在活性炭表面,經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過風(fēng)機、煙囪高空排放。
活性炭經(jīng)過吸附運行一段時間后達到飽和,啟動系統(tǒng)的脫附-催化燃燒過程,通過熱氣流將原來已經(jīng)吸附在活性炭表面的有機溶劑脫附出來,并經(jīng)過催化燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化生成CO2和水蒸氣等無害物質(zhì),并放出熱量,反應(yīng)產(chǎn)生的熱量經(jīng)過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中,當(dāng)脫附達到一定程度時放熱跟脫附加熱達到平衡,系統(tǒng)在不外加熱量的情況下完成脫附再生過程。
催化燃燒法的優(yōu)點:
1.可以降低有機廢氣的起始燃燒溫度。例如甲醇、甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的作用下,室溫下就開始燃燒,而直接燃燒法起始燃燒點通常為300~600℃。
2.燃燒不受碳?xì)浠衔餄舛鹊南拗啤?/span>
3.基本上不會造成二次污染。
4.設(shè)備較簡單,投資少,見效快?;钚蕴坷w維吸附濃縮裝置的吸附材料為纖維狀的活性炭織物或蜂窩式活性炭,該吸附材料為公司自主研發(fā)的吸附材料,比表面積在1300m2/g以上,微孔結(jié)構(gòu)發(fā)達且存在于纖維表面,吸附容量大,吸、脫附速度快,其脫附溫度只需要110-130℃,因此脫附消耗的能源非常少。
活性炭吸附脫附催化燃燒處理一體化設(shè)備特點:
(1)設(shè)備緊湊,可制成集活性炭吸附脫附和控制于一體,設(shè)備占地面積?。?/span>
(2)吸附凈化效率達90%以上,催化凈化效率達97%以上,凈化效率高;
(3)催化劑使用我公司生產(chǎn)的催化劑,使用壽命長;
(4)脫附過程自動運行,設(shè)備操作簡單,管理方便;
(5)該設(shè)備僅適用于間歇式產(chǎn)生有機廢氣的場合。
(6)采用薄層的活性炭纖維(ACF)作為吸附單元,吸附效率高,氣流阻力小。
(7)再生速度快,再生能耗低。
(8)采用PLC全自動控制,無人值守運行。(9)吸附器吸附循環(huán)周期快、安全高效。無論燃煤是發(fā)電還是供熱、供汽,使用它的主要設(shè)備為鍋爐。我國大中城市中普遍使用小型鍋爐供熱,更小型的茶爐供應(yīng)開水。這樣,成千上萬根細(xì)小的煙囪,就一起豎直著指向天空,隨時噴出一股股黑煙,污染天空。
RCO催化燃燒設(shè)備具有適用范圍廣,結(jié)構(gòu)簡單、凈化效率高、節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點,已經(jīng)應(yīng)用到很多行業(yè)如:噴漆、印刷、涂裝、造粒、塑料、橡膠、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等諸多行業(yè)的有機廢氣
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