啤酒糟閃蒸干燥機

啤酒糟閃蒸干燥機XSG-16

經沉降、機械脫水后的濕啤酒糟通過螺旋加料器送入旋轉閃蒸干燥器,因機械干燥引起板結的物料塊被干燥器下部攪拌裝置打碎,加熱的新鮮空氣經鼓風機增壓后切向進入干燥器,在旋轉熱風和攪拌器的共同作用下,濕物料分散流態(tài)化,隨熱空氣旋轉向上,粒度適宜、濕度合格的物料顆粒被氣體從干燥室上部出口攜帶至旋風分離器,在旋風分離器下部得到干燥的產品。未達到干燥要求的濕顆粒團受離心力作用被拋向器壁,重新落回到干燥器底部被攪拌葉片組進一步粉碎后干燥,直到達到所要求的濕度。

啤酒糟是制酒業(yè)的重要副產品之一,其主要成分是水和有機物,可用做配制飼料的原料。啤酒糟易發(fā)霉腐爛而造成環(huán)境污染。啤酒糟經脫水干燥后,含水率低于13%不會發(fā)酵變質,可安全儲存。啤酒糟的綜合利用不僅可獲得經濟效益,而且具有保護環(huán)境的社會的效益。
傳統的啤酒糟干燥工藝采用直管氣流干燥裝置,能耗較高,處理能力低,干燥效果差,且要求廠房具有一定的高度,難以適應現代制酒業(yè)后處理生產的要求。旋轉閃蒸干燥器是流化床和氣流干燥的組合,用旋轉閃蒸干燥工藝取代直管氣流干燥系統,可以改變目前啤酒糟干燥工藝落后的現狀。目前,旋轉閃蒸干燥過程尚無理想的計算模型,為此,作者對旋轉閃蒸干燥啤酒糟過程進行了研究,利用人工神經網絡*的映射能力對干燥過程建模,基于此模型,采用遺傳算法進行優(yōu)化計算,得到干燥過程的操作參數,以此指導生產,取得很好的效果。

XSG型啤酒糟快速旋轉閃蒸干燥機物料及相關設計參數：
1、物料名稱：   啤酒糟
2、初水份：     45%
3、終水份：    ＜ 12%
4、處理量：    250噸/20小時（83%含水量）經計算，45%含水量的處理量為:3860kg/h
5、進風溫度：  250℃
6、熱 源：   直接式燃煤鏈排式熱風爐+列管式換熱器
7、物料形態(tài)：   松散狀

啤酒糟閃蒸干燥機XSG-16特點：

采用雙風道切向進風，避免了旋轉場在徑向流場的速度不均勻性。

有效控制終水分和細度，通過旋流片和進風速度的協調統一加以控制。

旋轉刀片布置結構*，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。

擅于處理熱敏性物料，主機底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并且有冷卻水保護裝置，避免了物料焦化變色的可能。

系統阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動強度低。

主機用新型密封結構，主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置

閃蒸干燥機可將干燥、粉碎、篩分任務一次完成，避免了加工過程中對環(huán)境造成的污染。它將傳統干燥設備的軸承感應水冷卻改為油泵聯接送油潤滑、冷卻軸承，并采用半環(huán)式主軸調速電機，使其具有傳遞平穩(wěn)、噪音小、使用壽命是同類產品的10倍的優(yōu)點。

原理

閃蒸干燥機工作時，被干燥物料經加料器進入干燥主機的干燥室，并隨同旋轉裝置一同旋轉，過濾空氣經鼓風機輸入熱風爐，熱空氣隨引風機作用進入干燥室，與濕物料進行熱交換。干燥物料經分級器進入旋風分離器進行收料，粉塵物料隨引風進入布袋除塵器，由除塵器設置布袋對粉塵物料的捕集，經脈沖收料，濕熱空氣由引風機排出機外，以此完成干燥的全過程。

閃蒸干燥機技術規(guī)格

注：1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為1 80^oC，出風溫度為80^oC 時每小時蒸發(fā)的水份，
　　2.除以上型號外可為用戶作特殊設計，
　　3.以上裝機容量為標準配套，根據物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點（以6型閃蒸為基準）

訂貨說明：

本公司制造的設備的材質均根據物料條件或用戶要求制造。 本公司制造設備的價格均根據當前材料市場價格產生，請在設備采購階段詢價。 訂貨時請根據干燥物料的物性，初含水率、溫度、干燥量、干燥時間等因素選擇合適的干燥器。同一種型號的干燥器中分別有蒸汽型、熱水型、導熱油型、高溫電加熱型四種形式的加熱方式，請在訂貨時說明。 本公司對干燥系統中的特殊要求提供設計、制造與安裝。 本廠設備對用戶實行質量三保，*提供一切配件，敬請用戶放心。 上述為部分配置說明，如需詳細參數請，我公司有大量烘干設備實驗樣機，歡迎新老客戶對新型設備不太了解的帶料來我公司免費當場試料，希有需要要的客戶。