100-150kg/h閃蒸干燥機(jī)要求如下:
一、 閃蒸干燥機(jī):
1. 水份蒸發(fā)量: 100- 150kg/h
2. 干燥初水份: ~30%
3. 產(chǎn)品終水份量: ≤1%(150℃下,30分鐘測試)
4. 閃蒸機(jī)進(jìn)氣溫度: ~200-250℃
5. 閃蒸尾氣溫度: 100℃
6. 標(biāo)態(tài)風(fēng)量: ~4953Kg/h
7. 供熱方式: 直接式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐。
8. 耗用熱量: ~30×104kcal/h
9. 收集方式: 旋風(fēng)分離器和脈沖袋式除塵器,2um粉體總收料率≥99.55%,出料口距離地面1.5米
補(bǔ)充要求:
1. 天然氣燃燒器:天時(shí)燃燒
2. 采用圓型布袋除塵器,進(jìn)入布袋除塵器的風(fēng)先切向旋轉(zhuǎn),利用離心力的作用使一些大顆粒的粉末先沿壁滑下,較小的粉軸向運(yùn)動(dòng)再吸附到布袋上
3. 濾袋材質(zhì):諾美克斯(覆膜),確保2um粒徑粉體不泄漏
4. 所有與料接觸材質(zhì):SUS304,干燥塔內(nèi)壁拋光至鏡面,并標(biāo)明SUS304厚度
5. 進(jìn)風(fēng)溫度控制范圍±5℃以內(nèi)
6. 夾層憎水巖綿保溫,標(biāo)明憎水巖綿厚度
7. 外圍與料不接觸材質(zhì):請?zhí)峁┖线m非不銹鋼方案
8. 風(fēng)機(jī):上海通用風(fēng)機(jī),送風(fēng)機(jī)配初中效過濾網(wǎng),引風(fēng)機(jī)配消聲器,消聲器固定在墻上。送風(fēng)機(jī)材質(zhì)SUS304不銹鋼,引風(fēng)機(jī)碳鋼.風(fēng)機(jī)要有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
9. 配備泄瀑裝置。
10. 方案中列明電器部分核心部件供應(yīng)商:干燥機(jī)控制系統(tǒng)各模塊、空氣斷路器、繼電器、接觸器、熱繼電器、控制按鈕等。
100-150kg/h閃蒸干燥機(jī)工作時(shí),被干燥物料經(jīng)加料器進(jìn)入干燥主機(jī)的干燥室,并隨同旋轉(zhuǎn)裝置一同旋轉(zhuǎn),過濾空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)輸入熱風(fēng)爐,熱空氣隨引風(fēng)機(jī)作用進(jìn)入干燥室,與濕物料進(jìn)行熱交換。干燥物料經(jīng)分級器進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行收料,粉塵物料隨引風(fēng)進(jìn)入布袋除塵器,由除塵器設(shè)置布袋對粉塵物料的捕集,經(jīng)脈沖收料,濕熱空氣由引風(fēng)機(jī)排出機(jī)外,以此完成干燥的全過程。
閃蒸干燥機(jī)技術(shù)規(guī)格
型號 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
主機(jī)內(nèi)徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
風(fēng)量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸發(fā)水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
zui大裝機(jī)容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
zui大高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80oC,出風(fēng)溫度為80oC 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份,
2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計(jì),
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點(diǎn)(以6型閃蒸為基準(zhǔn))
物料名稱 | 硬脂酸 | 氫氧化鋁 | 碳酸鋅 | 殺蟲單 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白太黑 |
進(jìn)風(fēng)溫度oC | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
初含濕量% | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
終含濕量% | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
實(shí)際干燥能力kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
物料名稱 | 促進(jìn)劑 | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸檬酸鈣 | 超細(xì)碳酸鈣 | 泥漿處理劑 | 二氧異氰尿酸鈉 | 三氧異氰尿酸鈉 |
進(jìn)風(fēng)溫度oC | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
初含濕量% | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
終含濕量% | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
實(shí)際干燥能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
訂貨說明:
本公司制造的設(shè)備的材質(zhì)均根據(jù)物料條件或用戶要求制造。 本公司制造設(shè)備的價(jià)格均根據(jù)當(dāng)前材料市場價(jià)格產(chǎn)生,請?jiān)谠O(shè)備采購階段詢價(jià)。 訂貨時(shí)請根據(jù)干燥物料的物性,初含水率、溫度、干燥量、干燥時(shí)間等因素選擇合適的干燥器。同一種型號的干燥器中分別有蒸汽型、熱水型、導(dǎo)熱油型、高溫電加熱型四種形式的加熱方式,請?jiān)谟嗀洉r(shí)說明。 本公司對干燥系統(tǒng)中的特殊要求提供設(shè)計(jì)、制造與安裝。 本廠設(shè)備對用戶實(shí)行質(zhì)量三保,*提供一切配件,敬請用戶放心。 上述為部分配置說明,如需詳細(xì)參數(shù)請,我公司有大量烘干設(shè)備實(shí)驗(yàn)樣機(jī),歡迎新老客戶對新型設(shè)備不太了解的帶料來我公司免費(fèi)當(dāng)場試料,希有需要要的客戶。