化工蓄熱催化焚燒爐 生產(chǎn)廠家

化工蓄熱催化焚燒爐 生產(chǎn)廠家

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

蓄熱催化焚燒爐，RTO是利用燃?xì)庵苯尤紵訜嵊袡C(jī)廢氣，在高溫（750以上）作用下有機(jī)分子被氧化分解為CO2和H2O高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)陶瓷蓄熱體時(shí)將熱量?jī)?chǔ)存在蓄熱體用于預(yù)熱進(jìn)入RTO的有機(jī)廢氣，RTO一般分為兩箱和三箱，通過(guò)自動(dòng)空氣切換循環(huán)工作。RTO可以充分自身回收利用氧化分解有機(jī)廢氣時(shí)所產(chǎn)生的熱能，降低系統(tǒng)能耗。

我公司在消化蓄換熱原理、熱力焚燒的基礎(chǔ)上，開發(fā)了二廂、三廂反吹蓄熱催化焚燒爐，適合于成分復(fù)雜、含有腐蝕性或鹵素、硫等有機(jī)廢氣的焚燒處理。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

一、蓄熱催化焚燒爐適用大風(fēng)量，低濃度的有機(jī)廢氣處理。（/span>3/h風(fēng)量，有機(jī)廢氣濃度在100ppm-4000ppm之間。）

二、二室RTO的有機(jī)廢氣去除率在95%以上；三室RTO的有機(jī)廢氣去除率在99%以上。

三、蓄熱催化焚燒爐設(shè)備采用PLC程序控制，自動(dòng)化程度高，適合*運(yùn)行。

四、符合國(guó)家提倡的節(jié)能減排產(chǎn)業(yè)政策，是國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家普遍采用的環(huán)保設(shè)備，與直燃式有機(jī)廢氣焚燒爐相比，不僅節(jié)約能源90% 以上，還可以大大減少溫室氣體的排放。

五、適用行業(yè)有：汽車、摩托車、印鐵制罐、彩鋼板、集成電路、化工、塑料、制藥行業(yè)的有機(jī)廢氣、惡臭、Nox、等廢氣的焚燒處理。

化工蓄熱催化焚燒爐 生產(chǎn)廠家

工作原理：

  蓄熱催化焚燒爐，RTO主體結(jié)構(gòu)由高溫氧化室、兩個(gè)陶瓷蓄熱體和四個(gè)切換閥門組成。當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入蓄熱體1后， 蓄熱體1放熱，有機(jī)廢氣被加熱到800℃左右后在高溫氧化室燃燒，燃燒后的高溫潔凈氣體通過(guò)蓄熱體2；蓄熱體2吸熱，高溫氣體則被蓄熱體2冷卻后，經(jīng)過(guò)切換閥排放。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，閥門切換，有機(jī)廢氣從蓄熱體2進(jìn)入，蓄熱體2放熱加熱廢氣，廢氣被氧化燃燒后通過(guò)蓄熱體1，蓄熱體1吸熱，高溫氣體被冷卻后通過(guò)切換閥排放。這樣周期性地切換，就可連續(xù)處理有機(jī)廢氣，同時(shí)無(wú)需或少量補(bǔ)充能量，達(dá)到節(jié)能效果。

　　對(duì)VOC排放濃度和排放速率要求較高的情況下，可設(shè)計(jì)三個(gè)或五個(gè)蓄熱床，每個(gè)蓄熱床依次進(jìn)行蓄熱—放熱—清掃的循環(huán)過(guò)程。

對(duì)于高濃度（低于20%LEL）的有機(jī)氣體，可對(duì)氧化后的熱量進(jìn)行二次余熱回收，回收方式可以是：加熱導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、熱風(fēng)、熱風(fēng)經(jīng)過(guò)濾后直接回用等。

適用范圍：

1.中、高濃度(低于20%LEL)、大風(fēng)量有機(jī)廢氣

2.廢氣中含有多種有機(jī)成分、或有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生變化

3.不適用于含有較多硅樹脂廢氣