涂裝廠 旋轉(zhuǎn)型蓄熱焚燒設(shè)備規(guī)格

涂裝廠 旋轉(zhuǎn)型蓄熱焚燒設(shè)備規(guī)格

   旋轉(zhuǎn)型蓄熱焚燒設(shè)備（簡稱RTO）是一種用于處理中高濃度的揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能環(huán)保裝置，由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。蓄熱床底部的自動控制閥分別與進(jìn)氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室氧化來的高溫氣體的熱量蓄留，并預(yù)熱進(jìn)入蓄熱床的有機(jī)廢氣；預(yù)熱到一定溫度（約760~850℃）的有機(jī)廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水，得到有效凈化。

   旋轉(zhuǎn)型蓄熱焚燒設(shè)備RTO在燃燒過程中，需要保持一定的廢氣濃度以保持熱量的蓄存和傳導(dǎo)，因此，RTO較為適合處理小風(fēng)量，中高濃度的VOCs廢氣。大風(fēng)量、低濃度的廢氣可通過活性炭吸附脫附或者沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置處理為小風(fēng)量、中高濃度的廢氣。在選擇工藝的過程中，由于廢氣風(fēng)量較小、濃度較高，多數(shù)都是有機(jī)廢氣，部分含有酸堿性成分，因此，RTO應(yīng)用在廢氣治理中，應(yīng)先過濾或者洗滌，以去除廢氣中的粉塵以及腐蝕性氣體，然后再進(jìn)入RTO燃燒，燃燒完畢的高溫尾氣可通過熱交換器進(jìn)行余熱回收利用。部分VOCs氣體在RTO治理工作中，會生成二噁英，但是，二噁英850℃以上的環(huán)境中可以分解。因此，在設(shè)計(jì)爐膛的過程中，只需將燃燒溫度控制在850℃以上，持續(xù)時間為1~2s即可。此反應(yīng)破壞苯環(huán)，為不可逆反應(yīng)，不會造成二次污染。

涂裝廠 旋轉(zhuǎn)型蓄熱焚燒設(shè)備規(guī)格

   旋轉(zhuǎn)型蓄熱焚燒設(shè)備RTO運(yùn)行原理主要為：建立專門的熱氧化爐，使其可以具備一定的蓄熱能力，對有機(jī)廢氣進(jìn)行專業(yè)處理，使有機(jī)廢氣在高溫環(huán)境中被分解，以達(dá)到國家相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，將其排放到空氣中。在應(yīng)用RTO方式的過程中，需要設(shè)置兩個固定形式的熱交換媒介床，利用具有蓄熱優(yōu)勢的陶瓷材料對其進(jìn)行制作，以便于開展有機(jī)廢氣治理工作。有機(jī)廢氣在經(jīng)過一個陶瓷媒介床之后，會出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象，在熱交換的情況下，另一個媒介床也會出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象，且熱交換率可以達(dá)到96%。同時，在應(yīng)用氧化爐設(shè)備的過程中，其具備一定的自我維持能力，不需要任何燃料就可以維持問題，提高其工作效率。

適用范圍：

1.旋轉(zhuǎn)型蓄熱焚燒設(shè)備適用有機(jī)廢氣種類：烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣。

2.旋轉(zhuǎn)型蓄熱焚燒設(shè)備適用于有機(jī)物低濃度、大風(fēng)量。

3.廢氣中含有多種有機(jī)成分、或有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生。

4.含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。

5.旋轉(zhuǎn)型蓄熱焚燒設(shè)備適用于噴漆車間廢氣處理、電子產(chǎn)品制造、印刷、注塑、石化醫(yī)療等行業(yè)的廢氣處理。