常州焦化廠地面站除塵器改造A工業(yè)除塵設(shè)備

常州焦化廠地面站除塵器改造A工業(yè)除塵設(shè)備

焦化廠地上站除塵器的選擇:
    針對(duì)傳統(tǒng)搗固焦?fàn)t“二合一”地上站出現(xiàn)的問題,經(jīng)仔細(xì)分析證明,我中河環(huán)保設(shè)備公司在焦?fàn)t地上除塵站斷定了裝煤、導(dǎo)焦＂二分式＂的計(jì)劃,保證裝煤煙氣不進(jìn)入地上站,保證裝煤荒煤氣收回利用.新建布袋除塵器設(shè)備導(dǎo)焦除塵運(yùn)用,改造現(xiàn)有爐頂消煙除塵車,選擇德國裝煤煙氣導(dǎo)入相鄰結(jié)焦晚期碳化室的技術(shù).改造后的裝煤導(dǎo)焦系統(tǒng)完*滿足搗固焦?fàn)t的除塵.
    增加３０ＭＰａ的氨水系統(tǒng),在裝煤機(jī)側(cè)構(gòu)成部分負(fù)壓,消除裝煤機(jī)側(cè)冒煙現(xiàn)象.
    1.焦?fàn)t地上除塵站增加陣發(fā)性高溫?zé)煔饫鋮s分別阻火器
    為保護(hù)布袋,增加焦化爐除塵系統(tǒng)的安全性,在出焦煙氣被捕集到通風(fēng)槽,進(jìn)入除塵器之前,增加陣發(fā)性高溫?zé)煔饫鋮s分別阻火器,下降煙氣溫度,增加系統(tǒng)的防護(hù)功用.
    2.焦?fàn)t地上除塵站攔焦車液壓系統(tǒng)改造
    選用了大通徑電磁閥配備液壓站,大幅度前進(jìn)了液壓缸的工作速度.在液壓站油箱外增加了液壓油站外冷卻循環(huán)系統(tǒng),下降了液壓站的作業(yè)溫度.更換了液壓控制系統(tǒng)的全部元件.針對(duì)機(jī)械限位開關(guān)觸壁失靈的現(xiàn)象,運(yùn)用了磁挨近開關(guān)作為限位,并對(duì)室外線纜進(jìn)行了防火處理.由于工藝的不同,液壓站方位由爐頂改至第三軌外側(cè),大大下降了紅焦對(duì)液壓站的烘烤.
    3.焦?fàn)t地上除塵站預(yù)噴涂、排灰、噴吹系統(tǒng)改造
    改造后裝煤煙氣不再進(jìn)入地上站,因此預(yù)噴涂系統(tǒng)失掉效果,預(yù)噴涂系統(tǒng)所存在的問題都不存在了.脈沖噴吹閥選用了進(jìn)口產(chǎn)品,增大了壓縮空氣管徑,前進(jìn)了噴吹設(shè)備的作業(yè)安穩(wěn)性,改善了噴吹效果.箱體雙層排灰閥電磁閥全部選用進(jìn)口產(chǎn)品,在試工作期間作業(yè)安穩(wěn).將原ＣａＣＯ３粉噴涂料改為導(dǎo)焦粉噴涂,選用雙管路多點(diǎn)噴涂,在原有一條噴吹管路的基礎(chǔ)上新增一條噴吹管路.依托出焦風(fēng)機(jī)高速時(shí)發(fā)生的負(fù)壓,將焦粉吸至裝煤除塵倉的下灰口處與裝煤灰粉進(jìn)行混合,增加灰粉的流動(dòng)性,以利于下灰.經(jīng)過實(shí)踐工作,效果比較顯著,下灰口處基本無積灰現(xiàn)象,灰料能夠*地排到刮板機(jī)內(nèi),保證了可燃物快速排到倉外,克制了碳在倉內(nèi)發(fā)生氧化反應(yīng),消除了倉內(nèi)著火的可能性.

常州焦化廠地面站除塵器改造A工業(yè)除塵設(shè)備

    4.焦?fàn)t地上除塵站增設(shè)獨(dú)立裝煤除塵設(shè)備
    過濾面積為２５３２ｍ２的裝煤除塵設(shè)備首要由除塵器本體（包括１３４４條除塵布袋及骨架）、頂部脈沖噴吹設(shè)備、聲波清灰設(shè)備、雙層排灰閥、保溫加熱設(shè)備組成.這套焦?fàn)t除塵器的灰料助卸選用了新型的超聲波清灰設(shè)備,能夠有用地*布袋及倉內(nèi)壁外表的灰料.增加了汽水換熱設(shè)備,在除塵倉外表進(jìn)行了保溫處理,用熱水介質(zhì)對(duì)除塵器進(jìn)行保溫處理,避免了含水量較高的裝煤煙氣在除塵倉內(nèi)分出水分,避免煙灰在倉內(nèi)板結(jié),增強(qiáng)了煙灰的流動(dòng)性.
    由于改造后的裝煤除塵系統(tǒng)增加了混風(fēng)設(shè)備,所需風(fēng)量比原系統(tǒng)大,原規(guī)劃風(fēng)機(jī)的作業(yè)才能已不能滿足新系統(tǒng)的要求.為此,更換出焦除塵風(fēng)機(jī)及電機(jī),風(fēng)量前進(jìn)為２３００００ｍ３／ｈ,配套電機(jī)由更新為６３０ｋＷ.
    5.焦?fàn)t地上除塵站新增會(huì)合潤滑系統(tǒng)
    地上除塵站加油點(diǎn)許多,除個(gè)別加油點(diǎn)外,選用人工加油功率低,操作不方便,所以地上站選用了會(huì)合潤滑方法,對(duì)絕大多數(shù)潤滑點(diǎn)進(jìn)行會(huì)合加油.首要包括雙層排灰閥閥桿兩端軸承,刮板機(jī)前后鏈輪兩端軸承共８８?jìng)€(gè)潤滑點(diǎn).工作期間各加油點(diǎn)出油均勻,潤滑出色,保證了焦?fàn)t除塵器地上站設(shè)備的安穩(wěn)工作. 
    6.焦?fàn)t地上除塵站新增實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)
    新增了對(duì)焦?fàn)t地上除塵站設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng),對(duì)首要的裝煤工藝參數(shù)完成了模擬量閃現(xiàn),對(duì)導(dǎo)焦系統(tǒng)也進(jìn)行了情況閃現(xiàn),完成了對(duì)部分閥門及設(shè)備的遠(yuǎn)程控制.

    焦化廠地上站除塵器改造后運(yùn)用效果
    1.選用地上除塵站系統(tǒng)除塵,下降了煉焦?fàn)t出產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人出產(chǎn)操作環(huán)境,焦?fàn)t粉塵辦理達(dá)到了煉焦行業(yè)和國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn).
    2.系統(tǒng)經(jīng)過工藝改善后,前進(jìn)了系統(tǒng)安穩(wěn)性和安全性,沒有發(fā)生任何事端.
    3.由于操作控制簡(jiǎn)略有用,延伸了系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)用壽數(shù),特別是布袋運(yùn)用時(shí)刻的延伸.該系統(tǒng)運(yùn)用18個(gè)月沒有更換過布袋,完成了經(jīng)濟(jì)工作的方針.
    4.該系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功使用,既節(jié)省了用電費(fèi)用,又保證了系統(tǒng)干管吸力的安穩(wěn),對(duì)整個(gè)焦化廠焦?fàn)t除塵器站系統(tǒng)安全安穩(wěn)工作起到了關(guān)鍵效果.。

 在環(huán)保工作中，除塵設(shè)備在近年來也是銷量很好的，因?yàn)榭諝馕廴緡?yán)峻的超標(biāo)，所以除塵設(shè)備成了凈化空氣的好幫手，假定您想挑選產(chǎn)品更優(yōu)、質(zhì)量有保證的設(shè)備，無妨能夠挑選咱們中河環(huán)保設(shè)備有限公司,這兒的除塵器種類*，能夠根據(jù)您的需求規(guī)劃案,中河隨時(shí)歡迎您的咨詢與蒞臨！