錳酸鋰干燥設(shè)備為什么選微波呢

   錳酸鋰干燥設(shè)備為什么選微波呢  免費(fèi)： 梁   錳酸鋰的生產(chǎn)主要以EMD和*為原料，配合相應(yīng)的添加物，經(jīng)過(guò)混料，燒成，后期處理等步驟而生產(chǎn)的。從原材料及生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)來(lái)考慮，生產(chǎn)本身無(wú)毒害，對(duì)環(huán)境友好。不產(chǎn)生廢水廢氣，生產(chǎn)中的粉末可以回收利用。因此對(duì)環(huán)境沒(méi)有影響。

   錳酸鋰干燥設(shè)備為什么選微波呢   錳酸鋰微波干燥設(shè)備特點(diǎn)：

  1、 選擇性加熱。因?yàn)樗肿右矊?duì)微波吸收，所以含水量高部份，吸收的微波功率多于含水量較低的部份。這也就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用了這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥。

  2、 節(jié)能高效。微波也是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，因而也沒(méi)有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣是與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)的環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可以節(jié)電30%。

  3、 時(shí)間短，效率高。微波加熱也是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需熱傳導(dǎo)的過(guò)程。微波是從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)使物體在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱，大大縮短了干燥時(shí)間。

  4、 易于控制，工藝。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開(kāi)即用；沒(méi)有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在微波加熱，干燥中，無(wú)廢水，無(wú)廢氣，是一種安全無(wú)害的*。

      錳酸鋰微波干燥設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

  1、干燥迅速微波干燥與傳統(tǒng)干燥方式*不同。它是使被干燥物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程。因此，盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料，也可以在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥溫度。

  2、干燥均勻無(wú)論物體各部位形狀如何，微波干燥均可使物體表里同時(shí)均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。

  3、節(jié)能高效由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱，因此除少量的傳輸損耗外，幾乎無(wú)其它損耗。故熱效率高、節(jié)能。它比紅外干燥節(jié)能1/3以上。

  4、工藝只要控制微波功率即可實(shí)現(xiàn)立即干燥和終止。應(yīng)用人機(jī)界面和PLC可進(jìn)行干燥過(guò)程和干燥工藝規(guī)范的可編程自動(dòng)化控制。

  5、安全無(wú)害由于微波能是控制在金屬制成的干燥室內(nèi)和波導(dǎo)管中工作，所以微波泄漏極少，沒(méi)有放射線(xiàn)危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染，也*。

  注：微波干燥設(shè)備大小可根據(jù)產(chǎn)量來(lái)定做，我公司可提供樣機(jī)做各種物料的加熱、干燥、熟化、脫水、殺菌等試驗(yàn)，并結(jié)合用戶(hù)實(shí)際需求提供一站式技術(shù)服務(wù) ，歡迎新老朋友寄物料或帶物料前來(lái)考察，洽談合作。
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