洛陽國潤(新型)隧道逃生管
當2015.9.16*次800逃生管道發(fā)往云南省西雙版納,標志著洛陽國潤新材料科技股份有限公司超高分子量聚乙烯逃生管道逐步推向市場,在得到上海化工研究院的證書后,中鐵,中交隧道局對我們產(chǎn)品進行了評估實驗,得到相關機構的認可,逐步與我公司簽訂了合同,標志著洛陽國潤在新型材料逃生管道方面,走在了*。洛陽國潤新材料科技股份有限公司歡迎您來廠參觀!
據(jù)2004年~2007年隧道施工事故資料初步統(tǒng)計,我國共發(fā)生39起(公路、鐵路)隧道施工事故。由于地質條件的多樣性和復雜性,公路隧道施工事故發(fā)生率比其他巖土工程高且嚴重,事故統(tǒng)計如圖1所示
洛陽國潤(新型)隧道逃生管
針對我國每年的隧道塌方事故,*對隧道施工應急救援通道進行了設計研究。以前我國都是采用的鋼管,但這種鋼管逃生管道普遍存在安裝很不方便,運輸也不方便,幾乎沒有韌性,強度不高的缺點。洛陽國潤新材料科技股份有限公司首先對這方面進行設計研究
洛陽國潤(新型)隧道逃生管
結合人體工程學原理,根據(jù)Hertz接觸力學理論,采用Thonroton假設,對新型應急救援通道的結構尺寸進行了優(yōu)化,并對通道的連接方式進行了設計。zui后,通過抗沖擊性試驗,對超高分子量聚乙烯通道應用于公路隧道施工應急救援的可靠性進行了驗證。試驗結果表明,超高分子量聚乙烯通道結構尺寸合理,安全可靠,可應用于公路隧道施工應急救援。
逃生管道可靠性驗證
試驗目的
通過將尺寸規(guī)格相近的超高分子量聚乙烯隧道逃生管道與鋼管分別進行抗沖擊試驗,論證超高管應用于公路隧道坍塌逃生應急救援的可行性。
試驗材料
1、Q235螺旋縫埋弧焊鋼管,規(guī)格為Φ620×10。 屈服強度σ1=215GPa,彈性模量彈性模量E1=210MPa;泊松比ν1=0.25。
2、超高分子量聚乙烯隧道逃生管道(分子量約為250萬),規(guī)格為Φ800×30 , 屈服強度σ1=3.7GPa,彈性模量E1=700MPa;泊松比ν1=0.42。
試驗要求及方法
采用尺寸規(guī)格相近的鋼管與超高分子量聚乙烯隧道逃生管道從距圓管頂部的高度H為10m的地方將重物自由釋放,進行沖擊對比試驗,驗證超高分子量聚乙烯隧道逃生管道的可靠性。
1、沖擊試件為塊狀花崗巖,初步選定巖塊直徑 為0.67m。巖體參數(shù)取值為:彈性模量E=40MPa;泊松比:ν1=0.2;%密度ρ1=2500kg/m3 ;巖塊重 W=400kg。
2、圓管墊層為平整放置的砂袋,墊層厚250mm,寬800mm。
用于隧道施工逃生的薄壁圓管自由放置于平整墊層上,當受到落石沖擊荷載作用時,圓管底部主要受墊層豎向和橫向摩擦約束作用。沖擊試件離圓管頂部距離主要取決于隧道斷 面的開挖高度,本實驗取隧道中心頂部到圓管頂部 的高度的極限值 H為10m,將塊石自由釋放,分別對超高分子量聚乙烯隧道逃生管道和鋼管進行沖擊。實驗結果超高分子量聚乙烯隧道逃生管道受到?jīng)_擊后,石塊被彈出,管道幾乎沒有受到損傷,耐沖擊性能良好;鋼管在受到?jīng)_擊后,管道被砸扁,發(fā)生*性形變。
為了明確沖擊能量的大小,對石塊從10m高處自由落下的沖擊力及圓管形變量進行計算。在石塊自由下落時,石塊瞬時速度可由能量守 恒定律求出, Vt=14m/s。同時,可計算出超高分子量聚乙烯隧道逃生管道和鋼管所受沖擊力和變形量如表2 所示。
從結果中可以看出,10m高處落下的石塊的沖擊能非常大。同時,超高分子量聚乙烯隧道逃生管道抗沖擊性能*,外力沖擊不能使其破裂。而且,其具有很好的韌性和吸收沖擊能的性能,受到大石塊沖擊的過程中,能夠吸收大部分的沖擊能,減少對管道的破壞。鋼管抗沖擊性能不如超高分子量聚乙烯隧道逃生管道,且其在受到石塊砸擊之后發(fā)生*性形變,難以恢復。
認證結論:
由于(新型)逃生管道(超高分子量聚乙烯)重量輕拆裝和搬運方便;管道韌性好、抗沖擊強度高,受到強外力沖擊時瞬間變形,吸收大量沖擊能量,然后迅速恢復原來形狀,為公路隧道施工救生應急救援提供了極為安全可靠的保障;管道環(huán)剛度高、耐壓性好、不易變形,在公路隧道施工中發(fā)生坍塌時,承壓能力和抗環(huán)境破壞能力遠遠超過一般管道,包括鋼管,那么我們來看看他的*性和應用范圍。
參與隧道逃生管道研究單位:
云桂鐵路云南公司
中鐵二院云桂鐵路配合施工項目部
中交四航局云桂鐵路項目部
中鐵隧道局云桂鐵路項目部
中鐵十局云桂鐵路項目部
中鐵十二局滬昆鐵路項目部
中鐵十九局云桂項目部