碳鋼過濾器概述：
碳鋼過濾器主要用于管道上做為過濾雜物作用,產品采用了不銹鋼材料有防腐及防銹的作用.不銹鋼廣泛應用于化工、自來水、食品等防腐及防銹等管道上使用.過濾器是輸送介質管道上*的一種過濾裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端，用來消除介質中的雜質，以保護閥門及設備的正常使用。當流體進入置有一定規(guī)格濾網的濾筒后，其雜質被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。
工作原理：
該產品安裝于進水管路中各配套閥門的前端，當管道中的介質首*入過濾器時，介質通過濾網進入被連接的閥門中，而雜質則留于過濾桶內，使各類閥門不會由于機械雜物卡入密封圈而失靈。
適用范圍：
1、 石油化工生產中的弱腐蝕性物料，如：水、氨、油品、烴類等。
2、 化工生產中的府蝕性物料，等。
3、 制冷中的低溫物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各種冷劑。
4、 輕工食品、制藥生產中有衛(wèi)生要求的物料，如：啤酒、飲料、乳制品、糧漿醫(yī)藥用品等。
主要技術參數
| 殼體材質 | 黃銅 | 碳鋼 | 不銹鋼 |
| 公稱通徑 | 15～500mm | ||
| 濾框濾網材質 | 不銹鋼 | ||
| 密封件材質 | 耐油石棉、橡膠、聚四氟乙烯 | ||
| 工作溫度（℃） | -30~380 | -80~425 | -80~450 |
| 公稱壓力（MPa） | 1.6~10（150Lb~600Lb） | ||
| 過濾精度（目/in） | 10~300 | ||
主要連接外型尺寸 ：
| 公稱通徑 | L | H | H1 |
| DN20 | 155 | 100 | 150 |
| DN25 | 160 | 100 | 150 |
| DN32 | 180 | 110 | 160 |
| DN40 | 200 | 115 | 170 |
| DN50 | 230 | 155 | 195 |
| DN65 | 220 | 200 | 270 |
| DN80 | 250 | 210 | 295 |
| DN100 | 305 | 250 | 345 |
| DN125 | 350 | 305 | 425 |
| DN250 | 480 | 360 | 485 |
| DN200 | 500 | 450 | 605 |
| DN250 | 550 | 505 | 710 |
| DN300 | 600 | 580 | 815 |
| DN350 | 700 | 600 | 845 |
| DN400 | 780 | 620 | 875 |
| DN450 | 850 | 700 | 980 |
| DN500 | 900 | 765 | 1080 |
| 過濾器 | ||||
| 德標過濾器 保溫籃式過濾器 自動反沖洗過濾器 拉桿伸縮過濾器 油用過濾器 黃銅法蘭過濾器 不銹鋼絲扣過濾器 大口徑Y型過濾器 蒸汽過濾器 刷式過濾器 氧氣過濾器 | 溝槽過濾器 平板臨時過濾器 自動排污過濾器 桶形過濾器 Y形過濾器 襯氟過濾器 絲口過濾器 焊接過濾器 不銹鋼過濾器 手搖刷式過濾器 | 高壓過濾器 德標Y型過濾器 錐形過濾器 籃式過濾器 GL41Y型過濾器 水用過濾器 內螺紋過濾器 鑄鐵過濾器 保溫過濾器 U型過濾器 | 磁性過濾器 美標過濾器 臨時過濾器 高低籃式過濾器 T型過濾器 消氣過濾器 蒸汽Y型過濾器 鑄鋼過濾器 不銹鋼管道過濾器 氣體過濾器 | JIS日標過濾器 美標Y型過濾器 伸縮過濾器 直通籃式過濾器 正（反）折反流式T型過濾器 不銹鋼螺紋過濾器 不銹鋼蒸汽過濾器
不銹鋼Y型過濾器 雙聯(lián)過濾器 |
過濾器是輸送介質管道上*的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端，用來消除介質中的雜質，以保護閥門及設備的正常使用。當流體進入置有一定規(guī)格濾網的濾筒后，其雜質被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。
過濾器選型的一般原則：
1、進出口通徑：
原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑*。
2、公稱壓力：按照過濾管路可能出現(xiàn)的zui高壓力確定過濾器的壓力等級。
3、孔目數的選擇：主要考慮需攔截的雜質粒徑，依據介質流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網規(guī)格”。
4、過濾器材質：
過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。
5、過濾器阻力損失計算
水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa
液壓系統(tǒng)過濾器的介紹
油器按其過濾精度(濾去雜質的顆粒大小)的不同，有粗過濾器、普通過濾器、精密過濾器和特精過濾器四種，它們分別能濾去大于100μm、10～100μm、5～10μm和1～5μm大小的雜質。
選用濾油器時，要考慮下列幾點：
(1)過濾精度應滿足預定要求。
(2)能在較長時間內保持足夠的通流能力。
(3)濾心具有足夠的強度，不因液壓的作用而損壞。
(4)濾心抗腐蝕性能好，能在規(guī)定的溫度下持久地工作。
(5)濾心清洗或更換簡便。因此，濾油器應根據液壓系統(tǒng)的技術要求，按過濾精度、通流能力、工作壓力、油液粘度、工作溫度等條件選定其型號。
2.安裝濾油器在液壓系統(tǒng)中的安裝位置通常有以下幾種：
(1)要裝在泵的吸油口處：泵的吸油路上一般都安裝有表面型濾油器，目的是濾去較大的雜質微粒以保護液壓泵，此外濾油器的過濾能力應為泵流量的兩倍以上，壓力損失小于0.02MPa。
(2)安裝在泵的出口油路上：
此處安裝濾油器的目的是用來濾除可能侵入閥類等元件的污染物。其過濾精度應為10～15μm，且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力，壓力降應小于0.35MPa。同時應安裝
安全閥以防濾油器堵塞。
(3)安裝在系統(tǒng)的回油路上：這種安裝起間接過濾作用。一般與過濾器并連安裝一背壓閥，當過濾器堵塞達到一定壓力值時，背壓閥打開。
(4)安裝在系統(tǒng)分支油路上。
(5)單獨過濾系統(tǒng)：大型液壓系統(tǒng)可專設一液壓泵和濾油器組成獨立過濾回路。
液壓系統(tǒng)中除了整個系統(tǒng)所需的濾油器外，還常常在一些重要元件(如伺服閥、精密節(jié)流閥等)的前面單獨安裝一個的精濾油器來確保它們的正常工作。
Y型過濾器
Y型過濾器（水過濾器）屬于管道粗過濾器系列，也可用于氣體或其他介質大顆粒物過濾，安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質，使機器設備（包括壓縮機、泵等）、儀表能正常工作和運轉，達到穩(wěn)定工藝過程，保障安全生產的作用。Y型過濾器（水過濾器）具有制作簡單、安裝清洗方便、納污量大等優(yōu)點。
過濾器測試原理
※起泡點法測試原理：當濾膜和濾芯用一定的溶液*浸潤,然后通過氣源在一側加壓(我們儀器里面有進氣控制系統(tǒng),可以穩(wěn)定壓力,調節(jié)進氣),隨著壓力的增加,氣體從濾膜的一側放出,表現(xiàn)膜一側出現(xiàn)大小、數量不等的氣泡,通過儀器判斷出對應的壓力值就是泡點。
※擴散流法測試原理：擴散流測試是指當氣體壓力在濾芯起泡點值的80%時,這時還沒有出現(xiàn)大量的氣體穿孔而過,只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然后從該液相擴散到另一面的氣相中,這部分氣體稱之為擴散流。
※為什么擴散流的方法更好：起泡點值只是一個定性的值，從開始起泡到zui后的群起泡是一個比較長的過程，不能準確的定量。而測量擴散流值是一個定量值,不但能準確的確定過濾器的完整性，而且還能反應出膜的孔隙率、流量和有效過濾面積等方面的問題，這也就是為什么現(xiàn)在國外廠家都用擴散流法測試完整性的原因。
※水侵入法測試原理：水侵入法于疏水性濾芯的測試，疏水性膜抗拒水，孔徑越小，把水擠入疏水膜中需要的壓力越大。所以在一定的壓力下，測量擠入濾膜中的水流量來判斷濾芯的孔徑。
過濾器維護及保養(yǎng)方法
①、粗濾過濾器
1、過濾器的核心部位是過濾器芯件，過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網組成，不銹鋼鋼絲網屬宜損件，需特別保護；
2、當過濾器工作一段時間后，過濾器芯內沉淀了一定的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器芯內的雜質；
3、清洗雜質時，特別注意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網不能變形或損壞，否則，再裝上去的過濾器，過濾后介質的純度達不到設計要求，壓縮機、泵、儀表等設備會遭到破壞；
4、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網變形或損壞，需馬上更換。
②、精密過濾器
1、精密過濾器的核心部位是過濾濾芯，過濾芯由特殊的材料組成，屬宜損件，需特別保護；
2、當精密過濾器工作一段時間后，過濾器濾芯攔載了一定量的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器內的雜質，同時要清洗濾芯；
3、在清除雜質時，特別注意精密濾芯，不得變形或損壞，否則，再裝上去的濾芯，過濾后介質的純度達不到設計要求；
4、某些精密濾芯，不能多次反復使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等；
5、如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞，需馬上更換。
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（本商品為廠家直供產品，如需特殊配置的可定做，訂貨時請詳細說明一下參數：如：閥門類型、驅動方式、公稱通徑、輸入信號、密封面材料、閥體材料、適用溫度、是否帶附件）
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