蒸汽Y型過濾器概述:
蒸汽Y型過濾器主要用于管道上做為過濾雜物作用,產(chǎn)品采用了不銹鋼材料有防腐及防銹的作用.不銹鋼廣泛應用于化工、自來水、食品等防腐及防銹等管道上使用.過濾器是輸送介質管道上*的一種過濾裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端,用來消除介質中的雜質,以保護閥門及設備的正常使用。當流體進入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后,其雜質被阻擋,而清潔的濾液則由過濾器出口排出,當需要清洗時,只要將可拆卸的濾筒取出,處理后重新裝入即可,因此,使用維護極為方便。
工作原理:
該產(chǎn)品安裝于進水管路中各配套閥門的前端,當管道中的介質首*入過濾器時,介質通過濾網(wǎng)進入被連接的閥門中,而雜質則留于過濾桶內,使各類閥門不會由于機械雜物卡入密封圈而失靈。
適用范圍:
1、 石油化工生產(chǎn)中的弱腐蝕性物料,如:水、氨、油品、烴類等。
2、 化工生產(chǎn)中的府蝕性物料,
3、 制冷中的低溫物料,如:液甲烷、液氨、液氧和各種冷劑。
4、 輕工食品、制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料,如:啤酒、飲料、乳制品、糧漿醫(yī)藥用品等。
主要技術參數(shù)
殼體材質 | 黃銅 | 碳鋼 | 不銹鋼 |
公稱通徑 | 15~500mm | ||
濾框濾網(wǎng)材質 | 不銹鋼 | ||
密封件材質 | 耐油石棉、橡膠、聚四氟乙烯 | ||
工作溫度(℃) | -30~380 | -80~425 | -80~450 |
公稱壓力(MPa) | 1.6~10(150Lb~600Lb) | ||
過濾精度(目/in) | 10~300 |
主要連接外型尺寸 :
公稱通徑 | L | H | H1 |
DN20 | 155 | 100 | 150 |
DN25 | 160 | 100 | 150 |
DN32 | 180 | 110 | 160 |
DN40 | 200 | 115 | 170 |
DN50 | 230 | 155 | 195 |
DN65 | 220 | 200 | 270 |
DN80 | 250 | 210 | 295 |
DN100 | 305 | 250 | 345 |
DN125 | 350 | 305 | 425 |
DN250 | 480 | 360 | 485 |
DN200 | 500 | 450 | 605 |
DN250 | 550 | 505 | 710 |
DN300 | 600 | 580 | 815 |
DN350 | 700 | 600 | 845 |
DN400 | 780 | 620 | 875 |
DN450 | 850 | 700 | 980 |
DN500 | 900 | 765 | 1080 |
過濾器 | ||||
德標過濾器 保溫籃式過濾器 自動反沖洗過濾器 拉桿伸縮過濾器 油用過濾器 黃銅法蘭過濾器 不銹鋼絲扣過濾器 大口徑Y型過濾器 蒸汽過濾器 刷式過濾器 氧氣過濾器 | 溝槽過濾器 平板臨時過濾器 自動排污過濾器 桶形過濾器 Y形過濾器 襯氟過濾器 絲口過濾器 焊接過濾器 不銹鋼過濾器 手搖刷式過濾器 | 高壓過濾器 德標Y型過濾器 錐形過濾器 籃式過濾器 GL41Y型過濾器 水用過濾器 內螺紋過濾器 鑄鐵過濾器 保溫過濾器 U型過濾器 | 磁性過濾器 美標過濾器 臨時過濾器 高低籃式過濾器 T型過濾器 消氣過濾器
鑄鋼過濾器 不銹鋼管道過濾器 氣體過濾器 | JIS日標過濾器 美標Y型過濾器 伸縮過濾器 直通籃式過濾器 正(反)折反流式T型過濾器 不銹鋼螺紋過濾器 不銹鋼蒸汽過濾器 碳鋼過濾器 不銹鋼Y型過濾器 雙聯(lián)過濾器 |
過濾器是輸送介質管道上*的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端,用來消除介質中的雜質,以保護閥門及設備的正常使用。當流體進入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后,其雜質被阻擋,而清潔的濾液則由過濾器出口排出,當需要清洗時,只要將可拆卸的濾筒取出,處理后重新裝入即可,因此,使用維護極為方便。
過濾器選型的一般原則:
1、進出口通徑:
原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑,一般與進口管路口徑*。
2、公稱壓力:按照過濾管路可能出現(xiàn)的zui高壓力確定過濾器的壓力等級。
3、孔目數(shù)的選擇:主要考慮需攔截的雜質粒徑,依據(jù)介質流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
4、過濾器材質:
過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同,對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。
5、過濾器阻力損失計算
水用過濾器,在一般計算額定流速下,壓力損失為0.52~1.2kpa
液壓系統(tǒng)過濾器的介紹
油器按其過濾精度(濾去雜質的顆粒大小)的不同,有粗過濾器、普通過濾器、精密過濾器和特精過濾器四種,它們分別能濾去大于100μm、10~100μm、5~10μm和1~5μm大小的雜質。
選用濾油器時,要考慮下列幾點:
(1)過濾精度應滿足預定要求。
(2)能在較長時間內保持足夠的通流能力。
(3)濾心具有足夠的強度,不因液壓的作用而損壞。
(4)濾心抗腐蝕性能好,能在規(guī)定的溫度下持久地工作。
(5)濾心清洗或更換簡便。因此,濾油器應根據(jù)液壓系統(tǒng)的技術要求,按過濾精度、通流能力、工作壓力、油液粘度、工作溫度等條件選定其型號。
2.安裝濾油器在液壓系統(tǒng)中的安裝位置通常有以下幾種:
(1)要裝在泵的吸油口處:泵的吸油路上一般都安裝有表面型濾油器,目的是濾去較大的雜質微粒以保護液壓泵,此外濾油器的過濾能力應為泵流量的兩倍以上,壓力損失小于0.02MPa。
(2)安裝在泵的出口油路上:
此處安裝濾油器的目的是用來濾除可能侵入閥類等元件的污染物。其過濾精度應為10~15μm,且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力,壓力降應小于0.35MPa。同時應安裝
安全閥以防濾油器堵塞。
(3)安裝在系統(tǒng)的回油路上:這種安裝起間接過濾作用。一般與過濾器并連安裝一背壓閥,當過濾器堵塞達到一定壓力值時,背壓閥打開。
(4)安裝在系統(tǒng)分支油路上。
(5)單獨過濾系統(tǒng):大型液壓系統(tǒng)可專設一液壓泵和濾油器組成獨立過濾回路。
液壓系統(tǒng)中除了整個系統(tǒng)所需的濾油器外,還常常在一些重要元件(如伺服閥、精密節(jié)流閥等)的前面單獨安裝一個的精濾油器來確保它們的正常工作。
Y型過濾器
Y型過濾器(水過濾器)屬于管道粗過濾器系列,也可用于氣體或其他介質大顆粒物過濾,安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質,使機器設備(包括壓縮機、泵等)、儀表能正常工作和運轉,達到穩(wěn)定工藝過程,保障安全生產(chǎn)的作用。Y型過濾器(水過濾器)具有制作簡單、安裝清洗方便、納污量大等優(yōu)點。
過濾器測試原理
※起泡點法測試原理:當濾膜和濾芯用一定的溶液*浸潤,然后通過氣源在一側加壓(我們儀器里面有進氣控制系統(tǒng),可以穩(wěn)定壓力,調節(jié)進氣),隨著壓力的增加,氣體從濾膜的一側放出,表現(xiàn)膜一側出現(xiàn)大小、數(shù)量不等的氣泡,通過儀器判斷出對應的壓力值就是泡點。
※擴散流法測試原理:擴散流測試是指當氣體壓力在濾芯起泡點值的80%時,這時還沒有出現(xiàn)大量的氣體穿孔而過,只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然后從該液相擴散到另一面的氣相中,這部分氣體稱之為擴散流。
※為什么擴散流的方法更好:起泡點值只是一個定性的值,從開始起泡到zui后的群起泡是一個比較長的過程,不能準確的定量。而測量擴散流值是一個定量值,不但能準確的確定過濾器的完整性,而且還能反應出膜的孔隙率、流量和有效過濾面積等方面的問題,這也就是為什么現(xiàn)在國外廠家都用擴散流法測試完整性的原因。
※水侵入法測試原理:水侵入法于疏水性濾芯的測試,疏水性膜抗拒水,孔徑越小,把水擠入疏水膜中需要的壓力越大。所以在一定的壓力下,測量擠入濾膜中的水流量來判斷濾芯的孔徑。
過濾器維護及保養(yǎng)方法
①、粗濾過濾器
1、過濾器的核心部位是過濾器芯件,過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網(wǎng)組成,不銹鋼鋼絲網(wǎng)屬宜損件,需特別保護;
2、當過濾器工作一段時間后,過濾器芯內沉淀了一定的雜質,這時壓力降增大,流速會下降,需及時清除過濾器芯內的雜質;
3、清洗雜質時,特別注意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞,否則,再裝上去的過濾器,過濾后介質的純度達不到設計要求,壓縮機、泵、儀表等設備會遭到破壞;
4、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞,需馬上更換。
②、精密過濾器
1、精密過濾器的核心部位是過濾濾芯,過濾芯由特殊的材料組成,屬宜損件,需特別保護;
2、當精密過濾器工作一段時間后,過濾器濾芯攔載了一定量的雜質,這時壓力降增大,流速會下降,需及時清除過濾器內的雜質,同時要清洗濾芯;
3、在清除雜質時,特別注意精密濾芯,不得變形或損壞,否則,再裝上去的濾芯,過濾后介質的純度達不到設計要求;
4、某些精密濾芯,不能多次反復使用,如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等;
5、如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞,需馬上更換。
訂購流程:
因產(chǎn)品的特殊性,固網(wǎng)絡發(fā)布的產(chǎn)品價格為臨時性添加,具體產(chǎn)品價格請致電我公司!
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(本商品為廠家直供產(chǎn)品,如需特殊配置的可定做,訂貨時請詳細說明一下參數(shù):如:閥門類型、驅動方式、公稱通徑、輸入信號、密封面材料、閥體材料、適用溫度、是否帶附件)