一、造粒包衣機(jī)工作原理
粉粒物料受轉(zhuǎn)盤離心力、摩擦力和環(huán)隙氣體浮力的共同作用，與噴入適量的霧化了的漿液混合、粘合聚集完成起母、造粒、顆粒放大、滾圓、包衣等幾種功能。
二、技術(shù)特點(diǎn)
1、立式封閉型結(jié)構(gòu)，密閉操作，作業(yè)過程無粉塵，物料損耗少；
2、控制系統(tǒng)采用PLC編程，觸摸式液晶控制。制備過程工藝參數(shù)可設(shè)定、顯示、記錄和追溯；保障工藝操作和產(chǎn)品質(zhì)量重現(xiàn)性良好；
3、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速、供風(fēng)機(jī)、噴液流量、供粉量采用變頻調(diào)速；
4、具有供風(fēng)溫度、噴液量、風(fēng)量風(fēng)壓、噴霧壓力等檢測、調(diào)控、打印功能，確保操作參數(shù)的重現(xiàn)性。
三、技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)目 | XYT-350 | XYT-500 |
| 生產(chǎn)能力 Kg/批 | 0.8-2.0 | 3~5 |
| 母粒最少投入量 Kg/次 | 0.5 | 1 |
| 丸粒最大輸出量 Kg/次 | 2 | 5 |
| 丸粒直徑 (mm) | 0.25～2.5 | 同上 |
| 最大放大倍數(shù) K=D/d | ≤2 | 同上 |
| 轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍 (rpm) | 0～650 | 0～600 |
| 制丸時(shí)間 min/次 | 30～60 | 30～60 |
| 轉(zhuǎn)盤直徑 (mm) | 350 | 500 |
| 主機(jī)功率 (Kw) | 1.5 | 3 |
| 供粉方式 | 螺桿送料 | 螺桿送料 |
| 供粉電機(jī)功率 (Kw) | 0.18 | 0.18 |
| 氣源 MPa | 0.2～0.6 | 同上 |
| 縮空氣耗量 m3/min | 25 | 25 |
| 溫度控制 ℃ | 室溫～120（選配） | 同上 |
| 電源 (V/Hz) | 380 (1±10%) /50 | 同上 |
| 風(fēng)機(jī)風(fēng)量 m3/min | >400 | >480 |
| 風(fēng)壓 Kpa | 2.8 | 3.18 |
| 電機(jī)功率（kw） | 0.55 | 0.55 |
| zui大裝機(jī)總功率 KW | 5.5 | 7.5 |
| 加熱功率 KW | 1.5 | 3 |
| 設(shè)備總質(zhì)量 （kg） | 250 | 350 |
| 外形尺寸（長×寬×高）（mm） | 1100×700×1400 | 1100×800×1450 |
四、造粒包衣機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢
1、完成粉、粒、丸的掩味、著色；
2、完成粉末的包衣、造粒；
3、完成粉末的包衣工藝重復(fù)性高；
4、完成粉末的包衣獲得成品真球度高；
5、完成粉末的包衣液化作業(yè)，不易團(tuán)聚、粘附 ；
6、完成粉末的包衣供液量自動(dòng)控制，床內(nèi)溫度穩(wěn)定無飛濺；
7、完成粉末的包衣粉末自動(dòng)噴灑，計(jì)量準(zhǔn)確；
8、完成粉末的包衣由于離心力的壓密作用可處理低密度物料；
8、完成粉末的包衣制粒（丸）、包衣、干燥一次完成；
10、設(shè)計(jì)、制造符合 GMP 規(guī)范，清洗快速、交叉無污染；
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