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新鄉(xiāng)市嘉航過濾設(shè)備有限公司
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新鄉(xiāng)市嘉航過濾設(shè)備有限公司
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更新時間：2021-06-12 11:01:33瀏覽次數(shù)：288次
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近年來隨著水煤漿在制備、運(yùn)輸和裝卸過程中可能混進(jìn)外來雜物。
一：水煤漿過濾系統(tǒng)
近年來隨著水煤漿在制備、運(yùn)輸和裝卸過程中可能混進(jìn)外來雜物。如金屬碎屑、木片、粗碳粒、纖維物質(zhì)、粘附膠質(zhì)等，或*運(yùn)行的煤漿在罐壁結(jié)疤脫落的軟、硬沉淀物進(jìn)入管道等原因會使水煤漿噴嘴出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，嚴(yán)重影響霧化質(zhì)量甚至*堵塞導(dǎo)致停爐。為此，在水煤漿燃燒系統(tǒng)中必須設(shè)置過濾器，以確保煤漿質(zhì)量，從而使鍋爐能*安全。
水煤漿(在線)過濾器主要用于爐前水煤漿的在線過濾。
二：水煤漿過濾系統(tǒng)組成及工作原理
水煤漿過濾系統(tǒng)是由新鄉(xiāng)新晨凈化技術(shù)有限公司研發(fā)的一種高粘度料漿過濾設(shè)備，由罐體、梯形絲柱、刮刀及傳動軸、驅(qū)動電機(jī)、電動排渣閥和延時控制裝置構(gòu)成，其工作原理如下：
水煤漿自上部進(jìn)口管進(jìn)入濾器內(nèi)，小于濾網(wǎng)間隙的漿液由濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)透過濾網(wǎng)進(jìn)入濾網(wǎng)外的濾腔后，經(jīng)出口排出。大于濾網(wǎng)縫隙的大顆粒煤渣被阻截于濾網(wǎng)內(nèi)壁。在過濾全過程中，電機(jī)驅(qū)動傳動軸帶動與濾柱軸心線成一定傾斜角的刮刀做圓周旋轉(zhuǎn)，將刮刀刮下的大顆粒煤渣逐漸推向?yàn)V器底部聚集?？刹捎米詣涌刂茖⒕奂拿涸鼜碾妱优盼坶y排出濾器。自動控制方式有時間控制。
刮刀在過濾過程中，還對煤漿產(chǎn)生一個攪拌、壓濾作用，有利于高粘度水煤漿的流動。
水煤漿過濾系統(tǒng)外形尺寸圖
三：水煤漿過濾系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢
1：水煤漿過濾系統(tǒng)具有以下技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢：
1)全自動運(yùn)行，24小時連續(xù)在線過濾，終結(jié)繁重的濾元更換清洗工作
2)不產(chǎn)生一次性拋棄的過濾耗材，節(jié)約耗材成本及環(huán)保處理成本
3)采用金屬薄片刮刀或高分子聚合物刀片，刮除效果出色，顯著提高雜質(zhì)去除能力，避免將雜質(zhì)擠壓破碎(可以根據(jù)不同物料選擇相應(yīng)刮刀
4)過濾壓損極小，流量穩(wěn)定省管路能耗，利于工藝連續(xù)穩(wěn)定
5)可加入反清洗功能，輔助清洗，節(jié)過濾元件
6)密閉過濾，防止危險性物料泄露，有利于安全生產(chǎn)
7)排放廢液雜質(zhì)濃度高并且可以回收，避免高價值物料損失
8)多種模塊組合及自動化模式可選，滿足各種過濾應(yīng)用要求
9)標(biāo)配減速機(jī)，*可靠性，使用壽命更長
水煤漿過濾系統(tǒng)內(nèi)部刮板安裝圖片
2：高性能精密過濾元件。
1)精度范圍：50-500um
2) 表面縫寬精準(zhǔn)，偏差小于5um
3)主體316L材質(zhì)，耐腐蝕性能出色
4)V型縫隙，不易卡死雜質(zhì)，*保持穩(wěn)定流量
5)外內(nèi)表面光滑，極易刮除，對刮刀磨損極小
6)可過濾較棘手雜質(zhì)，如油泥類雜質(zhì)，軟性結(jié)塊雜質(zhì)等
7)表面經(jīng)特殊硬化耐磨處理，顯著延長使用壽命
8)高輕度結(jié)構(gòu)，壓差上升時，縫隙不變形
9)耐受高輕度的正反壓力沖擊
水煤漿過濾系統(tǒng)高精密過濾元件
五：水煤漿過濾系統(tǒng)質(zhì)量及進(jìn)度保證措施
質(zhì)量保證措施：堅持質(zhì)量*的方針，視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)生命。推行全面質(zhì)量管理，貫徹ISO9001標(biāo)準(zhǔn)。公司全面建立一套符合企業(yè)現(xiàn)狀、行之有效的完整質(zhì)量管理體系;編制了《質(zhì)量手冊》、《程序文件》和有關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn);組織全體員工進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)和專業(yè)技能的培訓(xùn)，使員工熟練掌握程序運(yùn)作要求和提高操作技能，牢固樹立起"下道工序即用戶"的質(zhì)量觀念，將質(zhì)量意識滲透到每一工作環(huán)節(jié)之中，并對影響產(chǎn)品質(zhì)量的每個環(huán)節(jié)實(shí)行有效地控制，消滅質(zhì)量隱患，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。設(shè)備zui后出廠前進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，測試不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁出廠。同時，歡迎業(yè)主安排設(shè)備監(jiān)造師到廠進(jìn)行督導(dǎo)，關(guān)鍵工序共同進(jìn)行檢測嚴(yán)把質(zhì)量把關(guān)。
水煤漿過濾系統(tǒng)出廠試壓
進(jìn)度保證措施：根據(jù)合同工期以及相關(guān)技術(shù)文件，借助*項(xiàng)目管理軟件編制設(shè)備制造總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃(包括設(shè)計計劃，材料采購計劃，關(guān)鍵工序生產(chǎn)計劃等)，對于工藝復(fù)雜，技術(shù)要求高，生產(chǎn)周期長的設(shè)備，編制月計劃具體細(xì)致周計劃;根據(jù)設(shè)備制作的工藝特點(diǎn)，強(qiáng)化關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的控制，以各項(xiàng)技術(shù)管理措施為手段，實(shí)行設(shè)備制造全過程的動態(tài)管理;做好“事前，事中，事后”控制，運(yùn)用技術(shù)措施，組織措施，經(jīng)濟(jì)措施等手段，科學(xué)計劃，嚴(yán)密組織，科學(xué)施工，動態(tài)管理，隨時調(diào)整，控制好每一道工序來確保整個設(shè)備制造工期，按期交貨。
六：水煤漿過濾系統(tǒng)安裝
水煤漿過濾系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，設(shè)備關(guān)鍵部件整裝出廠，出廠前進(jìn)行組裝調(diào)試;做好包裝確保設(shè)備長途運(yùn)輸安全;設(shè)備現(xiàn)場安裝過程中，公司派專業(yè)技術(shù)人員到場精心指導(dǎo)，協(xié)助安裝;設(shè)備投運(yùn)前，應(yīng)嚴(yán)格檢查，會同設(shè)計及施工單位技術(shù)人員一道，編制好詳細(xì)的開車計劃，確保系統(tǒng)一次開車成功。
●安裝應(yīng)具備符合條件的安裝場地，一般要求場地空間高度在4米以上，具體尺寸需要zui后核實(shí)。
● 安裝應(yīng)有符合要求的地基和地下排污管道。
● 安裝設(shè)備的周圍應(yīng)留有足夠的操作空間;調(diào)節(jié)支撐架地角螺柱，保證系統(tǒng)設(shè)備罐體中心線與水平面垂直;安裝過濾組件，旋緊有關(guān)固定件，確保系統(tǒng)設(shè)備不松動。
● 先安裝主管路及閥門等;后安裝輔管路及閥門(參考工藝流程圖)等;
● 電氣控制系統(tǒng)采用三相四線制電源，電源電壓220V，頻率為50Hz。
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