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天興 碟式分離機

一、 碟式分離機結構與工作原理：

碟式分離機是立式分離機的一種。轉鼓裝在立軸的上端，通過傳動裝置由電動機驅動而高速旋轉。轉鼓內有一組相互套疊在一起的碟形零件---碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液（或乳濁液）由位于轉鼓中心的進料管加入到轉鼓底部。當懸浮液（或乳濁液）流過碟片之間的間隙時，固體顆粒（或液滴）在分離機離心力場的作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液層）。沉渣沿碟片表面滑動而脫離碟片并集聚在轉鼓內直徑大的部位，分離后的液體從出液口排出轉鼓。碟片的作用是縮短固體顆粒（或液滴）的沉降距離、擴大轉鼓的沉降面積。轉鼓中由于安裝了碟片而大大提高了分離機的生產能力。集聚在轉鼓內的固相沉渣層通過排渣機構在不停機的情況下從轉鼓中排出，或在分離機停機后拆開轉鼓由人工清除。

二、天興碟式分離機---環(huán)閥排渣分離機

環(huán)閥排渣分離機裝配有一個可自動卸料的轉鼓，在不停機的情況下，分離機保持全速運轉的同時，將固性不溶物噴出轉鼓。由于整個過程由微機程序控制，廣泛應用于各種液-固，液-液-固的澄清分離。

在環(huán)閥排渣分離機的轉鼓里面，通過水壓作用，來控制滑動活塞的機械運動，實現(xiàn)自動卸料。通過排渣時間的長短設定，環(huán)閥排渣分離機分為部分排渣和全排渣。

天興碟式分離機主要分為兩大類，一類為應用于液-液-固三相分離（如油水的分離），另一類為應用于液-固兩相的分離（如中藥液體的澄清）。

特點：分離能力號，分離因數在5000-9500之間，生產能力大，高達10米3/小時；機動性強，據需要可以自動或手動操作，也可以實現(xiàn)遠距離自動操作；維修方便。

主要適用于固形物在1-15%之間，固相顆粒直徑大于0.5微米的液-液-固分離。

三、遼寧天興碟式分離機技術參數

四、天興碟式分離機用途：

一、植物提取物：

以植物為原料，按照對提取的終產品的用途的需要，經過物理、化學提取分離過程， 定向獲取和濃集植物中的某一種或多種有效成分，而不改變其有效成分結構而形成的產品。目前，植物提取物的產品概念比較寬泛。按照提取植物的成分不同，形成酸、多酚、多糖、 萜類、 黃酮、生物堿等；按照終產品的性狀不同，可分為油、浸膏、粉、晶狀體等.

主要應用于植物浸泡液、中藥溶液、色素提取行業(yè)中，水提液及醇沉液中懸浮物及不容性殘渣的澄清、提純。

在許多植物提取應用領域、與蒸餾、膜過濾等相比，機械分離是更有效、更具有選擇性、更低成本的方法。

典型應用：茶葉、銀杏葉、、丹參、、蘆丁、枇杷葉、羅漢果、金銀花、苦杏仁苷、大黃酸。

二、生物醫(yī)藥：

隨著生物醫(yī)藥技術的發(fā)展，將給人類帶來更有效、科技含量更高的新醫(yī)藥。同時，對于高敏感度的生物醫(yī)藥原材料的保護性處理是的。

天興碟式分離機起關鍵性的角色。無菌處理操作，的清潔能力；GMP要求；對分離機提出了更苛刻的要求。為了滿足生物醫(yī)藥生產對離心分離機的要求，天興碟式分離機自主開發(fā)的基于生物醫(yī)藥應用的離心分離機，各種醫(yī)物生產中對分離設備的要求。

機械分離是生物制藥眾多工藝中一個重要組成部分。分離工藝的質量對終產品的質量，以及工藝的經濟性和環(huán)境共存性具有決定性作用，而天興不斷改進的碟式分離機的高分離率滿足了這些要求。

天興離心分離機廣泛的產品范圍實現(xiàn)了分離機在各個不同領域的運用，以及在需要分離技術的所有工藝階段的運用。

對于微生物及其碎片的分離，對于諸如疫苗、氨基酸、酶類和發(fā)酵劑培養(yǎng)物等發(fā)酵產品的處理，天興碟式分離機有著廣泛的應用。因為它們就是基于為細胞蛋白質的分離和純化，為抗生素、生物堿和激素生產時的物資萃取，為動物血漿分離而設計制造的。

典型應用：

人用抗生素：肺炎球菌疫苗、A和B型肝炎、流行性感冒、C型腦膜炎流行性腮腺炎，麻疹，風疹 獸用抗生素：口蹄疫等

細菌培養(yǎng)：乳酸菌、明串珠、鏈球菌、雙歧桿菌等

酶：淀粉分解酶、蛋白水解酶、脂肪酶、纖維素等

人類血液蛋白：冷凝蛋白質、纖維蛋白原、球蛋白、白蛋白等、

合成藥劑制品：藥用蛋白、干擾素、白細胞介素、肝磷脂

三、生物柴油：