試劑灌裝線由我公司自主研發(fā)的一款科研診斷試劑灌裝機(jī)旋蓋機(jī),能同時完成自動理管、自動上管、定量灌裝、自動理蓋、上蓋和旋蓋封口等動作。本機(jī)采用伺服傳動,精度高,運(yùn)行可靠,使用壽命長。該型號設(shè)備主要用于ⅣD體外診斷試劑制藥、生物制藥行業(yè)及科研領(lǐng)域裝。機(jī)器設(shè)計緊湊合理、外形簡潔美觀,灌裝量調(diào)節(jié)方便。
試劑灌裝線工作流程:本生產(chǎn)線由理管、灌裝、旋蓋、貼標(biāo)組成。能自動完成理管,灌裝,上蓋,旋蓋,貼標(biāo),輸出等過程。整條線采用電氣元件,保證每一步包裝效果。
產(chǎn)品特點:設(shè)備主體采用不銹鋼SUS 304 鋁合金、無毒高分子材料等,與液體接觸部分采用醫(yī)藥級高分子材料或316L不銹鋼材質(zhì)。*按照GMP標(biāo)準(zhǔn)制作。我司吸收國內(nèi)外同行機(jī)械的優(yōu)點技術(shù)和客戶實際生產(chǎn)過程反饋信息,針對診斷試劑批量生產(chǎn)需求研發(fā)的灌裝旋蓋設(shè)備。本機(jī)操作直觀方便,無瓶不灌裝,計量精準(zhǔn)。伺服技術(shù)控制旋蓋單元將瓶蓋反向轉(zhuǎn)動把瓶蓋從瓶口取下,液體分裝完畢后再將瓶蓋回旋到瓶口。變頻控制、生產(chǎn)速度任意調(diào)節(jié),自動計數(shù)。
試劑灌裝線為試劑瓶的灌裝設(shè)備,能完成自動理瓶、進(jìn)瓶、液體灌裝、自動理蓋、戴蓋和旋蓋封口。管子放于理瓶器中,由理瓶器整理成列,再由氣缸逐個送入等分盤中,等分盤作16等分的間歇運(yùn)動,瓶子隨等分盤轉(zhuǎn)動;經(jīng)灌裝工位時,灌裝頭分二次灌裝;再經(jīng)戴蓋工位時,蓋子自動戴在瓶口上;再經(jīng)旋蓋工位,旋蓋頭下降,將蓋子旋緊在瓶口上。完成灌裝封口的瓶子,被氣缸推到貼標(biāo)輸送帶中,再被送到后道貼標(biāo)工位上。理瓶和理蓋由振震器完成,灌裝為由雙頭蠕動泵完成,貼標(biāo)送瓶由貼標(biāo)機(jī)上的輸送電機(jī)完成。各機(jī)構(gòu)在PLC控制下,共同協(xié)調(diào)完成各個動作。
試劑灌裝線設(shè)備性能:
1、采用高精度蠕動泵執(zhí)行灌裝,精度高,物料不交叉污染;泵的結(jié)構(gòu)采用快接式拆卸機(jī)構(gòu),便于清洗、消毒。
2、臺達(dá)PLC控制系統(tǒng),彩色觸摸屏顯示。
3、該機(jī)具有缺瓶不灌裝和自動計數(shù)功能。
4、灌裝針頭設(shè)有防滴漏裝置。
5、灌裝時灌裝頭潛入瓶底,緩慢上升,可有效防氣泡。
6、采用伺服扭矩旋蓋頭,旋蓋力矩?zé)o級可調(diào),具有恒力矩旋蓋功能,糾正傾斜瓶蓋,不傷蓋,封口嚴(yán)密可靠;
7、物料接觸部分采用SUS316L不銹鋼制造,整機(jī)外觀為SUS304不銹鋼,*符合GMP要求。
8、本機(jī)可選配防塵罩搭配層流罩(FFU)結(jié)構(gòu),可達(dá)到局部百級環(huán)境下完成灌裝及封蓋。(選配)
試劑灌裝線工位介紹:
振動盤料斗下面有個脈沖電磁鐵,可以使料斗作垂直方向振動,由傾斜的彈簧帶動料斗繞其垂直軸做扭擺振動。料斗內(nèi)瓶子或者瓶蓋,由于受到這種振動而沿螺旋軌道上升。在上升的過程中經(jīng)過一系列軌道的篩選或者姿態(tài)變化,瓶子、瓶蓋能夠按照組裝或者加工的要求呈統(tǒng)一狀態(tài)自動進(jìn)入組裝或者加工位置。 其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。
試劑灌裝線應(yīng)用范圍:
1:科研院所、實驗室、高校、制藥廠、醫(yī)院、化妝品廠等;
2:廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、制藥、食品、化工、化妝品等行業(yè)的精密定量灌裝;
3:用于血液、生物試劑、口服劑、注射液、高級化妝品、香精、殺菌劑等液體的精密定量灌裝;
4:各種酸堿腐蝕性液體的精密定量灌裝。