不銹鋼反應釜 電加熱夾套反應罐 返回列表頁

      攪拌設備是一種將必要的能量傳遞給一定體積容器內(nèi)液相物質(zhì)的化學反應設備。反應釜是典型的攪拌設備之一，適用于各種物理性質(zhì)(如粘度、密度)和操作條件(溫度、壓力)的反應過程，廣泛應用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)。不銹鋼反應釜是一種用于完成有機染料和中間體的磺化、硝化、加氫、烷基化、聚合、縮合等許多過程的反應設備。 
      不銹鋼反應釜 電加熱夾套反應罐，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應釜。

　　不銹鋼反應釜具有很大的通用性。因為攪拌可以將各種液體物質(zhì)混合，將固體物質(zhì)溶解在液體中，將幾種不混溶的液體制成乳液，將固體顆粒渾成懸浮液或在液體中沉淀晶體等。不銹鋼反應釜可廣泛應用于許多物理過程中。同時，攪拌釜式反應釜在研究容器的結(jié)構(gòu)方面具有代表性，如容器的形狀、攪拌裝置和傳熱部件。

　　在化工生產(chǎn)中，制造苯乙烯、乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、合成橡膠、燃料、油漆顏料的工藝流程都配備了各種形式的攪拌設備。由于催化劑和添加劑在石油工業(yè)中應用廣泛，對攪拌設備的需求相對較大。由于物料操作條件的復雜性和多樣性，對攪拌設備的要求也很復雜。例如，反應釜、大型料漿罐、鋇反應釜、硫磷反應釜、烷基化反應釜、白土混合罐等。煉油廠內(nèi)所有的混合設備都裝有各種類型的攪拌器。在大型原油儲罐中，由于儲罐中有各種各樣的部件，并且每個部件的重量不同，所以儲罐中的部件會不均勻。為了使罐內(nèi)上下成分均勻，需要不斷攪拌。

　　不銹鋼反應釜 電加熱夾套反應罐適用范圍：適用于高轉(zhuǎn)速、低速和低粘度的物料攪拌。它是各種化學反應測試的理想設備。

　　樹脂化工聚合釜全套反映設備適用范圍：生產(chǎn)環(huán)氧樹脂、ABS樹脂、不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂和油漆的關(guān)鍵設備。

　　電加熱夾套反應罐的工作過程：化工生產(chǎn)時，在反應釜中進行的不僅僅是單純的化學反應過程，同時還存在著流體流動、物料傳熱、傳質(zhì)、混合等物理傳質(zhì)過程。在不電加熱夾套反應罐中，化學反應的激勵、步驟和速率是根據(jù)化學動力學的規(guī)律進行的。如對于氣液反應，反應速度于溫度和濃度有關(guān)外，還與相界面的大小和相間的擴散速度有關(guān)。對于氣固反應，不論在什么條件下進行，氣相組分都必須先擴散到固體催化劑的表面上，再在催化劑表面進行化學反應?；瘜W反應過程是反應釜工作的本質(zhì)過程。

　　由于化學反應時原料的種類很多，反應過程也很復雜，對反應產(chǎn)物的要求也各不相同，為滿足不同的反應要求，不銹鋼反應釜的結(jié)構(gòu)類型和尺寸大小也多種多樣，操作方式和操作條件也各不相同。如間歇操作的反應釜，原料是一次性加入的;而連續(xù)式操作的反應釜，原料是連續(xù)加入的。不同結(jié)構(gòu)形式和尺寸的反應釜及不同操作條件和方式，必將影響流體的流動狀態(tài)和物料的傳熱、傳質(zhì)及混合等傳遞過程。而傳遞過程是實現(xiàn)反應過程的必要條件，因此反應釜的工作過程就是以化學動力學為基礎的反應過程和以熱量傳遞、質(zhì)量傳遞、動量傳遞為基本內(nèi)容的傳遞過程，同時進行，相互作用、相互影響的復雜過程。