制藥制冷恒溫器在進(jìn)行使用的時候，需要詳細(xì)的按照說明書去進(jìn)行使用，一旦遇到問題，需要及時的進(jìn)行處理。一般來說，如果我們遇到了壓縮機發(fā)出高壓報警的話，那么就需要仔細(xì)的去分析各種原因。其原因包括制冷劑填充較多，冷凝效果不好，電氣故障等諸多的原因。那么，應(yīng)該怎么進(jìn)行處理呢？

　　1、制冷劑填充的比較多：主要表現(xiàn)是吸排氣和進(jìn)行平衡的壓力偏高，壓縮機運行電流的壓力過大。在使用制藥制冷恒溫器的時候，需要根據(jù)額定的工作情況，保證其排氣和平衡的壓力，保證運行電流放冷媒，直到表現(xiàn)正常。

　　2、管道過濾器堵塞或選用過細(xì)，透水能力受限，應(yīng)選用合適的過濾器并定期清理過濾網(wǎng)；或者水泵選用較小，與系統(tǒng)不配套。

　　4、電氣故障引起的誤報，由于高壓保護(hù)繼電器受潮、接觸不良或損壞，單元電子板受潮或壞，通信故障引起誤報。這種假故障，往往電子板上的故障指示燈不亮或微亮，高壓保護(hù)繼電器手動復(fù)位無效，測壓縮機運行電流正常，吸排氣壓力也正常。

　　5、可以先適當(dāng)減小其流量，讓出水水溫降低，調(diào)整流量，使蒸發(fā)器出水溫度迅速升高，這時的水溫會超過制冷劑的飽和溫度很多，從而使制冷劑劇烈沸騰。便會隨著翻滾的制冷劑泡沫被吸如壓縮機，這時排溫應(yīng)該會下降一些，但是也應(yīng)該遠(yuǎn)超過了油與制冷劑的分離溫度，從而將油帶回油分離器并使它們分離。反復(fù)幾次，油就會全部收回到油分離器內(nèi)。這里注意每次調(diào)節(jié)水量的時間間隔，每次調(diào)節(jié)后使排氣溫度回升到調(diào)節(jié)前。

6、只要機組能正常運行就不會有很大的問題。此時應(yīng)該將膨脹閥逐漸開啟，開啟過程不亦過快，防止供液量太大損傷蒸發(fā)器內(nèi)銅管。等待幾分鐘，直到機組高低壓平衡，這時可以從蒸發(fā)器的視液鏡內(nèi)看到大量白色泡沫，這就是油已經(jīng)從冷凝器內(nèi)進(jìn)入到了蒸發(fā)器內(nèi)。