詳細(xì)介紹
對輥干法造粒機的優(yōu)點:
本機有送料機構(gòu)、壓片機構(gòu)、液壓機構(gòu)、機架和電氣控制等部件組成,送料,壓片、制粒均采用變頻無級調(diào)速,油泵壓力可調(diào),成品細(xì)度可以通過更換不同的篩網(wǎng)獲得。改進制粒轉(zhuǎn)籠,增加了顆粒的成品率。本機裝拆、清洗方便,與物料接觸部分皆為不銹鋼制作。產(chǎn)品符合GMP要求。物料由頂部送料漏斗加入,經(jīng)兩壓輪強制擠壓成片狀后進入下部制粒室,在制粒室中片狀物料被制粒刀片打碎,然后進入整粒室,直至顆粒小于或等于網(wǎng)孔徑,顆粒通過網(wǎng)篩到盛料托盤。所需要顆粒大小可以通過調(diào)整篩網(wǎng)大小來決定。
對輥干法造粒機應(yīng)用范圍:
用于食用制藥、農(nóng)藥、食品、化工等行業(yè)的干粉制粒需求。
醫(yī)藥品工業(yè)類——制藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質(zhì)膠囊填充用顆粒、抗生物質(zhì)直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用制劑;
食品工業(yè)類——調(diào)味品及香辣調(diào)味品用顆粒、點心制制用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調(diào)味品、乳品、和保健品的顆粒
化工工業(yè)類及其他——化妝品、農(nóng)藥、化工工業(yè)藥品、動物用飼料、洗滌劑。
電器工業(yè)、機械工業(yè)中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。
塑料工業(yè)中的苯酚、尿素、密胺、環(huán)氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。
化學(xué)工業(yè)和其它工業(yè)的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨面粉各種洗滌化學(xué)藥品等顆粒。
本干法新結(jié)構(gòu)簡介:
本機設(shè)計新穎:水冷卻系統(tǒng)(可單獨配置水冷卻系統(tǒng)根據(jù)物料受熱度配置)、電器監(jiān)控系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定可靠,顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質(zhì),制作精良、采用德國生產(chǎn)工藝、配有自動上料系統(tǒng)、裝拆清洗維修方便,符合國內(nèi)GMP各項質(zhì)量認(rèn)證的要求。
該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、機架、外封和電氣部件組成。
① 升降部分由液壓升降油缸實現(xiàn)送料機構(gòu)上升、下降,用限位開關(guān)控制位置,并與送料、壓片、整粒聯(lián)鎖。
② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺桿,對粉料進行預(yù)壓、脫氣。根據(jù)不同物料的性能,可以無級調(diào)節(jié)送料速度(變頻調(diào)速)。
③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機,使傳動軸旋轉(zhuǎn),帶動兩壓輪相對旋轉(zhuǎn)運動與壓力共同作用,將粉料壓縮成片狀。根據(jù)不同的物料的可壓性,可無級調(diào)節(jié)壓輪轉(zhuǎn)速(變頻調(diào)速)。
④ 整粒部分由變頻調(diào)速電機拖動整粒刀旋轉(zhuǎn)將片狀物料整形成所需的顆粒在網(wǎng)孔中排出。
對輥干法造粒機主要技術(shù)參數(shù):
對輥擠壓造粒機技術(shù)參數(shù)
型 號 | GLD-100型 | GLD-150型 | GLD-200型 | ||
產(chǎn) 量 | 500-1t/h | 1.5-2t/h | 2-3t/h | ||
成 粒 率 | ≧85% | ≧85% | ≧85% | ||
功 率 | 15kw | 18.5kw | 22kw | ||
物料水分 | 2%-5% | ||||
造粒溫度 | 常 溫 | ||||
顆粒 | 直徑 | 3-8(mm) | |||
強度 | 6-20N(抗壓碎力) | ||||
形狀 | 扁球形、不規(guī)則 |
本系列造粒機,輥皮上的球窩的形狀及尺寸可視用戶需要,有較大范圍的選擇,球壓形狀有枕頭狀、半圓粒形、棒形、扁球狀及方條形狀。目前均采用扁球形狀,其主要參數(shù)見
成粒率 | ≥85% | ≥85% | ≥85% |
顆粒形狀 | 球形 | 球形 | 球形 |
顆粒生產(chǎn)率 | 1.0-1.2 | 1.2-1.5 | 1.5-1.8 |
2.5-3.5 | 3.5-4.5 | 4.5-5.5 | |
物料含水率 | 2-5% | 2-5% | 2-5% |
顆粒強度(N) | ≥10% | ≥10% | ≥10% |
機型尺寸 | 1450*800*1450mm | 1450*850*1500mm | 1630*850*1650mm |