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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 捕水能力 | 3 | 操作方式 | 間歇式 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
| 產(chǎn)品新舊 | 二手 | 凍干面積 | 1平方,3平方，5平方 |
| 加熱方式 | 傳導(dǎo)式 | 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 立式 |
| 冷阱溫度 | 2 | 適用物料 | 通用 |
| 真空度 | 1 | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
詳細(xì)介紹
二手1平方3平方5平方真空冷凍干燥機(jī)凍干機(jī)
冷凍干燥
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冷凍干燥（以下簡(jiǎn)稱(chēng)凍干）就是將含水物質(zhì)，先凍結(jié)成固態(tài)，而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保存物質(zhì)的方法。
在壓縮空氣干燥過(guò)程中，其冷凍干燥是通過(guò)降低壓縮空氣溫度，使壓縮空氣中的水份析出。冷凍干燥機(jī)（冷干機(jī)）的工作原理與電冰箱一樣，壓縮空氣經(jīng)過(guò)冷凍的壓縮空氣管道后，壓縮空氣溫度下降至要求的溫度，達(dá)到干燥的要求。
起源
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凍干機(jī)起源于19世紀(jì)20年代的真空冷凍干燥技術(shù)經(jīng)歷了幾十年的起伏和徘徊后，在zui后的20年中取得了長(zhǎng)足進(jìn)展。進(jìn)入21世紀(jì)，真空凍干技術(shù)憑借其它干燥方法*的優(yōu)點(diǎn)，越來(lái)越受到人們的青睞，除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用外，其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域還在不斷擴(kuò)大中。為此，真空冷凍干燥必將成為21世紀(jì)的重要應(yīng)用技術(shù)。
優(yōu)勢(shì)
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干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問(wèn)題，易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。 凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時(shí)，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過(guò)40℃。在真空條件下，當(dāng)水蒸汽直接升華出來(lái)后，藥物剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中，形成類(lèi)似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射用水，又會(huì)立即溶解。凍干機(jī)相對(duì)常規(guī)方法，凍干法具有如下優(yōu)點(diǎn)：
* 許多熱敏性的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變性或失活。
* 在低溫下干燥時(shí)，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。
* 在凍干過(guò)程中，微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無(wú)法進(jìn)行，因此能保持原來(lái)的性狀。
* 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來(lái)的結(jié)構(gòu)，不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
* 由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來(lái)溶于水中的無(wú)機(jī)鹽類(lèi)溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時(shí)，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無(wú)機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。
* 干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而*，幾乎立即恢復(fù)原來(lái)的性狀。
* 由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。
* 干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能*保存而不致變質(zhì)。
* 因物料處于凍結(jié)狀態(tài)，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿(mǎn)足要求。如果冷凍室和干燥室分開(kāi)時(shí)，干燥室不需絕熱，不會(huì)有很多的熱損失，故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)。
正所謂沒(méi)有*的技術(shù)，真空冷凍干燥技術(shù)的主要缺點(diǎn)是成本高。由于它需要真空和低溫條件，所以真空冷凍干燥機(jī)要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)，因而投資費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用都比較高。
目的
使操作人員能夠準(zhǔn)確地操作冷凍干燥機(jī)，維護(hù)和保養(yǎng)冷凍干燥機(jī)。
2適用范圍
適用于冷凍干燥機(jī)的操作管理。
3 操作方法
3.1確認(rèn)冷凍干燥機(jī)周?chē)?00㎜內(nèi)無(wú)0.2㎏氣壓吹動(dòng)的塊狀碎片和過(guò)多塵埃,以及堆放其它雜物阻礙空氣流通。
3.2檢查手動(dòng)排水閥旁路閥是否關(guān)閉,檢查進(jìn)出口管閥是否打開(kāi)狀態(tài),確認(rèn)是否有壓縮空氣從進(jìn)口管進(jìn)入機(jī)器和管路氣流是否通暢。
3.3打開(kāi)進(jìn)電空氣開(kāi)關(guān)給主機(jī)送電,此時(shí)面板上電源指示燈 (也是停機(jī)指示燈“STOP”) 亮,在控制面板上按下運(yùn)行指示按鈕(“START”)綠燈亮,蒸發(fā)溫度計(jì)(EVAPORATOR TEMP)開(kāi)始由高位慢慢運(yùn)行到3.5～5.5kg/cm2范圍內(nèi).如高或低于此范圍都是超載運(yùn)行的表現(xiàn),此時(shí)應(yīng)停機(jī)排除故障后再開(kāi)機(jī)器。
3.4開(kāi)機(jī)后稍過(guò)一會(huì),冷凝器風(fēng)扇運(yùn)行,此時(shí)在左側(cè)面排氣口邊有熱風(fēng)排出。 3.5出口空氣壓力計(jì)(OPERATING PRESS)正常顯示7 kg/cm2左右壓力。
3.6壓縮空氣進(jìn)入干燥機(jī)一小時(shí)后自動(dòng)排水器開(kāi)始放水,以后根據(jù)用氣量和氣的含水量不同,排水時(shí)間會(huì)有所不同.確保手動(dòng)排水器在4內(nèi)小時(shí)排水1～2次。 3.7請(qǐng)保持機(jī)器連續(xù)運(yùn)行.頻繁啟動(dòng)會(huì)造成機(jī)器故障。
3.8停機(jī)時(shí)先關(guān)閉進(jìn)氣,接著按停機(jī)按鈕(STOP)此時(shí)紅色指示燈亮.機(jī)器停止運(yùn)行.關(guān)閉總電源。
4 維護(hù)保養(yǎng)
4.1日常保養(yǎng)項(xiàng)目
4.1.1開(kāi)機(jī)前須檢查機(jī)臺(tái)背面冷凝器是否干凈，以免散熱不良。 4.1.2開(kāi)機(jī)前檢查安全裝置是否可靠。
4.1.3機(jī)臺(tái)運(yùn)行10～20分鐘后檢查工作壓力和工作電流是否正常。 4.1.4通入壓縮空氣后運(yùn)行10～20分鐘檢查自動(dòng)排水器是否有排水。 二手1平方3平方5平方真空冷凍干燥機(jī)凍干機(jī)
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