制氮機保養(yǎng)

 從性能、便捷、成本角度對制藥工業(yè)中三種供氮方式的比較

1.1、鋼瓶供氮

鋼瓶供氮工藝繁瑣、技術落后。缺點：氮氣純度低，含有微生物、熱原等有害雜質。鋼瓶氮氣純度一般為99.5％~99.9％，不能確保制藥生產對氮氣的要求，有文獻指出：市售的各種瓶裝氮氣，氣中的含塵量為1140~265粒/l（≥0.3μm），而從氣體發(fā)生站用管道輸出的氣體中含塵量大于600粒/l（≥0.3μm）。然而，藥廠所用的氮氣應是凈化的，根據不同工藝要求在管路末端加裝不同級別孔徑的過濾器，一般用在制藥生產用的氮氣至少要求含塵量不大于3.5粒/l（≥0.5μm），對無菌制品要求是無塵、無微生物和無熱原，而這正是鋼瓶供氮很難保證的。

1.2、液氮罐氣化供氮

液氮在制備時雖能在純度上能符合工藝要求，但在分裝或輸送過程中，由于設備、附件、材料以及其它因素的污染，純度很容易降低。同時，在其制備過程的管路等裝置和調換貯罐等過程中很難滿足安裝、清洗和消毒的確認，又存在著無法驗證氮氣的微生物、熱原等項目的缺陷。同時使用時，進行貯罐增壓的過程也存在著一定的安全問題。

1.3、藥用高純度制氮機供氮

蘇州茂成業(yè)氣體設備生產的WOO系列高純度制氮機為例，其采用了變壓吸附（PSA）制氮流程，將壓縮空氣后處理系統、PSA制氮系統及氣體精密過濾除菌系統有機地結合在一起，以其滿足制藥高潔凈氮氣的需求。制氮機保養(yǎng)

(1)經有資質檢測中心測試，藥用高純度制氮機產氮指標為：氮氣純度99.991％；含塵量0.001μm；微生物0.001μm；。

(2)主機采用SUS內拋光316L不銹鋼容器管道，與氮體直接接觸的管路采用內拋光SUS316L不銹鋼，氣動切換閥門采用德國醫(yī)藥級蓋米氣動閥，滅菌器采用核八所除菌除塵過濾器。

(3空氣處理部分采用組合式干燥系統，可以將空氣露點將至-40°，油含量0.001微克，塵埃0.001μm、氮氣出口后端采用二級滅菌除塵系統，以保證制取高純氮氣原料的可靠。

(4)采用PLC自動操作監(jiān)控系統，設備到保養(yǎng)系統自動提示、具有氮氣不合格自動排空并報警。以保證氮氣的純凈

2、為何制藥工業(yè)應選擇用藥用高純度制氮機供氮？制氮機保養(yǎng)

省去來回更換氮氣瓶的麻煩、降低企業(yè)氮氣使用成本、用更低的投資達到更好的效果

制氮機系統已經服役多年，遇到一些小問題例如氮氣純度不達標，氮氣壓力上不來，氮氣流量于設計流量相差太大，這些問題的存在是允許的，因為制氮機系統的核心部件是碳分子篩，在*的使用過程中，碳分子篩會慢慢被空氣中的油和水污染(即使空氣經過干燥預處理)，碳分子也會逐年衰減，造成氮氣純度和氮氣流量的產能不足。發(fā)現這些問題需要使用單位及時需找經驗豐富的制氮機維修廠家經行處理，給您*制氮機維修專家——蘇州沃拓。如果您找設備的原生產廠家....還是比較了在說吧!

　　以上說的是制氮機正常使用過程中產生的問題，如果貴單位的設備是剛投產不久、制氮機出現異響、制氮機壓緊裝置報警、制氮機噴灰的異常故障，請一定要*時間停止制氮機運轉，找專業(yè)維修制氮機廠家現場確定設備故障點，找準關鍵的問題所在，針對問題出具供求雙方都認可的制氮機維修方案。這樣處理起來才不會造成二次維修!