阻燃劑振動篩選機 返回列表頁

　　阻燃劑振動篩

　　阻燃劑，賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設計的;阻燃劑有多種類型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。添加型阻燃劑是通過機械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃劑主要有有機阻燃劑和無機阻燃劑，鹵系阻燃劑(有機氯化物和有機溴化物)和非鹵。有機是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為代表的一些阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。

　　總之，阻燃劑是由多種化學原料按配比混合而成的顆粒狀物料，在造粒過程中成品阻燃劑中難免會混有不完整顆粒、粉末等不合格物料，這就需要使用振動篩進行除雜篩分，確保阻燃劑成品的質量。直線振動篩作為高校精準的篩分設備多被用在阻燃劑生產車間中作為成品的精選除雜振動篩，也被稱為阻燃劑直線篩。

　　直線振動篩利用振動電機激振作為振動源，使物料在篩網上被拋起，同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩網產生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。具有耗能低、產量高、結構簡單、易維修、全封閉結構，無粉塵溢散，自動排料，更適合于流水線作業(yè)。

　　阻燃劑直線篩工作原理:

　　直線振動篩采用雙振動電機驅動，當兩臺振動電機做同步、反缶旋轉時，其偏心塊所產生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。其兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的?？捎糜诹魉€中實現(xiàn)自動化作業(yè)。具有能耗低、效率高、結構簡單、易維修、全封閉結構無粉塵溢散的特點。篩分目數(shù)可達325目，可篩分出7種不同粒度的物料。

　　阻燃劑振動篩選機使用范圍:

　　對粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級，廣泛應用于塑料、磨料、化工、醫(yī)藥、建材、糧食、炭素、化肥等行業(yè).直線振動篩(直線篩)系高效新型的篩分設備，廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業(yè)。

　　☆阻燃劑振動篩選機特點☆

　　1)*之篩網結構設計，方便和快速更換篩網(只需3到5分鐘)，此外此種設計允許使用各種篩網(尼龍、特種龍、PP網)。

　　2)篩機設計;精巧和容易裝配，一人即可操作篩機。

　　3)和其他相關品牌廠商比較，具較大篩選面積和高效益之處理能力。

　　4)其母網*支撐細網，因此細網可獨得較長之壽命，而降低細網耗材使用，淤長時間之生產過程可降低諸多成本。

　　維護注意事項： 設備在于保養(yǎng)與維護，好的使用方法可以使設備壽命及篩分效率成倍增長。金佳順機械友情提示用戶，在直線振動篩使用過程中應定期對振動電機進行保護保養(yǎng)，以確保電機壽命更長，在此將直線篩實際使用過程中容易出現(xiàn)的問題總結分析如下。用戶可更加方便進行對照，對設備進行更好的保養(yǎng)。

　　1、電壓不足。篩面物料堆積太多。查看電路，篩分投料均勻，篩面篩分中要有余量。

　　2、振動電機問題，主要體現(xiàn)在安裝方面。由于振動電機兩端有較重的偏疼塊，如垂直或傾斜安裝，軸承將承受偏振力，對軸承產生不良影響，然后縮短電機的使用壽命。

　　3、防護罩及內密封圈的密封問題：直線篩工作環(huán)境大都十分惡劣、粉塵大，當振動電機防護罩密封不嚴，很容易進塵埃，里邊密封圈若再密閉不嚴，就會導致偏疼塊的摩擦工作，然后燒毀電機。

　　4、地腳螺栓的問題：地腳螺栓松動也會導致振動電機的損壞。由于振動電機兩端偏疼塊產生的激振力每分鐘要上二千次地沖擊地腳螺栓，再加上振動電機自身的參振，所以地腳螺栓十分容易松動，一旦某個螺栓松動，就會在較短的時間內導致其它螺栓的松動，甚至開裂，然后燒毀電機。

　　5、振動電機缺油或油脂注入過多，也是造成振動電機損壞的主要原因之一。

　　6、偏心塊夾角調整角度過大，就會產生較大振幅的振動，長期在較大振幅下運行，勢必會造成軸承磨損加快、軸承由于疲憊也會縮短壽命，所以調整偏心距應適當，若振動量不夠，可更換大一號的振動電機，這樣就可延長運行周期。

　　7、溫度問題。軸承正常工作不應超越75℃，新的振動電機有磨合過程，故也許溫度略高，但經過一段時間的工作，溫度應穩(wěn)定下來，假如穩(wěn)定繼續(xù)過高，應查看油的級別、油位和油的清潔度。