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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
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產(chǎn)品新舊 | 二手 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
自動化程度 | 全自動 |
二手空氣干燥機
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二手空氣干燥機
空氣干燥機有二大類:吸附式和冷凍式。吸附式壓縮空氣干燥機利用變壓吸附的原理,濕空氣通過吸附劑時,水份被吸附,得到干空氣;冷凍式壓縮空氣干燥機利用冷卻空氣,降低空氣溫度的原理,將濕空氣中的水份通過冷凝后從空氣中析出,得到干空氣。
遠古以來,人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料,*受自然條件制約,生產(chǎn)能力低下。隨生產(chǎn)的發(fā)展,它們逐漸為人工可控制的熱源和空氣除濕機所代替。
近代空氣干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式空氣干燥機。19世紀中葉,洞道式空氣干燥機的使用,標志著空氣干燥機由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?;剞D(zhuǎn)圓筒空氣干燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動,干燥能力和強度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作空氣干燥機,如紡織、造紙行業(yè)的滾筒空氣干燥機。
20世紀初期,乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧空氣干燥機,為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開始,隨著流化技術(shù)的發(fā)展,高強度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式空氣干燥機相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式空氣干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠紅外和微波空氣干燥機。
干燥過程需要消耗大量熱能,為了節(jié)省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機械脫水或加熱蒸發(fā),再在空氣干燥機內(nèi)干燥,以得到干的固體。
干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機械化空氣干燥機越來越廣泛地得到應(yīng)用。
在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞,保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,保證熱源溫度高于物料溫度。
熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料,使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間,從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴散并汽化,使物料濕含量不斷降低,逐步完成物料整體的干燥。
物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部條件不變,物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定,這個階段稱為恒速干燥階段;當物料濕含量降低到某一程度,內(nèi)部濕分向表面的擴散速率降低,并小于表面汽化速率時,干燥速率即主要由內(nèi)部擴散速率決定,并隨濕含量的降低而不斷降低,這個階段稱為降速干燥階段。
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