焦?fàn)t側(cè)裝地面站除塵器技術(shù)交流回饋

經(jīng)過(guò)雙方現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)溝通，焦?fàn)t側(cè)裝除塵器的設(shè)計(jì)、制作、安裝、調(diào)試等進(jìn)行溝通，形成書面方案形式進(jìn)行操作，提供了專業(yè)的技術(shù)圖紙。

焦?fàn)t中是是指頂裝焦?fàn)t機(jī)側(cè)壁。頂裝焦?fàn)t機(jī)側(cè)出焦過(guò)程所產(chǎn)生的煙塵，雖然要比焦側(cè)出焦和爐頂裝煤時(shí)的煙塵小，但隨著國(guó)家強(qiáng)制性要求日益嚴(yán)格，也需要得到管理和治理。

焦化廠機(jī)側(cè)地面站除塵器是一種過(guò)濾式除塵設(shè)備。它的突出優(yōu)點(diǎn)是除塵效率高并且非常穩(wěn)訂，不受煤種的影響，可確保出口粉塵濃度小于20mg/Nm3。布袋除塵器有著非常廣泛的應(yīng)用，尤其是在粉塵排放要求嚴(yán)格的地區(qū)，幾乎是作為除塵設(shè)備的選擇。從2004年1月1日起，我國(guó)的電廠煙氣開始采用新的排放標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在有很多電廠已經(jīng)采用或準(zhǔn)備采用布袋除塵器。

對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō)，煤種對(duì)其設(shè)備性能及價(jià)格影響很大，而焦化廠除塵器則基本不受使用煤種的影響。本文以兩個(gè)電廠的300MW燃煤機(jī)組所用煤種及其煙氣條件為例，從技術(shù)及經(jīng)濟(jì)兩方而對(duì)電除塵器與布袋除塵器作一比較。

  焦?fàn)t側(cè)裝除塵器工作原理

煙氣吸附凈化裝置是利用顆粒過(guò)濾層使煙氣中的粉塵和焦油等與氣體分離的一種煙氣吸附凈化裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、顆粒來(lái)源廣、耐高溫、耐腐蝕、吸附力強(qiáng)、摩擦輕微、除塵吸附效率高等優(yōu)點(diǎn)，是理想的煙氣吸附凈化設(shè)備。顆粒層吸附過(guò)濾煙氣中焦油和粉塵，主要是接觸凝聚作用、篩濾凈化作用和慣性碰擊作用，也有一定的重力沉降作用。
       吸附凈化設(shè)備結(jié)構(gòu)為立式圓型筒體，內(nèi)部采用截錐體型式短變徑管正、倒放置，形成一定寬度的環(huán)狀立體空間作為濾料層，使用焦塊作為吸附濾料，焦塊由上部加入，顆粒層結(jié)構(gòu)內(nèi)焦塊自下而上堆積上升，直至顆粒層內(nèi)全部充滿焦塊。
       煙氣自筒體下部進(jìn)口進(jìn)入筒體內(nèi)部，由于煙氣流速降低，煙氣中較大顆粒粉塵失速落入下部料斗中，煙氣由各截錐體間的顆粒層進(jìn)風(fēng)面通過(guò)濾料層進(jìn)行吸附凈化，焦油和粉塵經(jīng)碰撞、過(guò)濾和吸附被阻留在焦炭表面蜂窩孔里和顆粒間的微孔中，凈化后的煙氣由環(huán)形顆粒層里表面進(jìn)入中間柱狀空間，自下而上運(yùn)動(dòng)，經(jīng)上部出風(fēng)管排出。隨著顆粒層凈化煙氣時(shí)間的延長(zhǎng)，阻力不斷上升，凈化效率也不斷提高，當(dāng)阻力達(dá)到*設(shè)計(jì)*時(shí)，就需排出筒體顆粒層內(nèi)的焦塊。

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