10噸沖天爐消煙除塵系統(tǒng)的研發(fā)

鑄造行業(yè)的大氣污染物以沖天爐煙塵zui為嚴重。沖天爐在熔煉過程中產(chǎn)生大量的高溫煙氣、粉塵和其他排放物，約占整個鑄鐵廠大氣污染總量的80%，其煙氣溫度高，煙塵成分復(fù)雜，濃度高，不同熔煉時段排塵、排煙波動*，是機械工業(yè)爐窯中排污量zui大、zui難處理的煙氣類型之一。

10噸沖天爐消煙除塵系統(tǒng)的研發(fā)
1、我公司認真的對本地區(qū)鑄造廠進行了技術(shù)摸底，調(diào)查發(fā)現(xiàn)，目前我們地區(qū)所安裝的除塵設(shè)備都是“擺設(shè)”根本達不到國家驗收標準，有的甚至根本就不能使用，有一些大型的設(shè)備造價*，及時勉強達到國家標準，也給企業(yè)帶來了嚴重的經(jīng)濟負擔。
2、我們在通過和客戶的溝通，發(fā)現(xiàn)了一些制約除塵效果的致命性問題，現(xiàn)在一些除塵器生產(chǎn)廠家只把目光盯在利潤上，忽略了設(shè)備使用效果和效率，由于我們地區(qū)的鑄造廠所用的原材料鋼鐵幾乎都是工業(yè)、設(shè)備廢料，這樣的原料在熔煉過程中會產(chǎn)生大量的油氣和有害物質(zhì)，這樣的油氣會將布袋式除塵器糊死，加大引風阻力，濕法除塵器也處理不了這樣的油氣，這也是目前大部分除塵器無法使用和驗收的根本原因之一。
3、由于原料的特殊性，在熔煉過程中會導(dǎo)致爐口串火，這樣爐口溫度非常高，很多的除塵器廠家忽略了爐口溫度，直接將高溫氣體引入除塵器，導(dǎo)致布袋燃燒，有的廠家為了降低煙氣溫度，采用了在布袋除塵器前端加水處理以降低煙氣溫度，在水降高溫的過程中會產(chǎn)生大量的水蒸氣，這樣的水蒸汽進入布袋除塵器，導(dǎo)致布袋除塵器被堵塞而無法使用。
4、我公司研發(fā)的節(jié)能、脫硫、除塵系統(tǒng)，*解決了工業(yè)廢料燃燒時的油氣、碳顆粒、鐵屑等物質(zhì)，經(jīng)過高溫燃燒的氣體進入一級冷卻進行降溫，然后經(jīng)過二級冷卻進行降溫，然后進入布袋除塵器，濾去細微顆粒，然后進入旋流噴淋脫硫系統(tǒng)進行脫硫和除塵處理。

 但是，考慮到鍋爐溫度比較高，布袋除塵器可以在高溫條件下使用，并且在鍋爐中布袋除塵器被選用的多。濾筒除塵器更適用于輕工業(yè)、所以還是布袋除塵器比較適合鑄造廠的鍋爐除塵。所以沖天爐煙氣凈化一般安裝都是旋風除塵器+布袋除塵器配套使用。由旋風除塵器+多管水冷卻除塵器+布袋除塵器+引風機構(gòu)成。

  10噸鑄造沖天爐除塵器設(shè)計步驟——旋風、布袋、脫硫塔，沖天爐出來的高溫含塵氣體首*入擾流式冷卻器，是高溫含塵氣體得到*次冷卻，溫度可下降到150~160 ℃，同時一部分粗顆粒在氣體擴張、流速減慢和旋風的作用下沉降下來；然后含塵氣體進入多管水冷卻器，煙氣得到進一步冷卻，溫度下降到100 ℃以下，含塵氣體再進入袋式除塵器*除塵；經(jīng)凈化后的氣體經(jīng)風機抽至排氣筒排除出。

    布袋除塵器在施工、調(diào)整后，進行正常運轉(zhuǎn)時，除需設(shè)置專人管理維護外，還需要發(fā)動員工進行管理維護，實行專人管理與員工維護相結(jié)合。嚴格執(zhí)行操作管理制度，充分發(fā)揮除塵器的效能。實踐證明，如果除塵器管理不當，即使好的除塵器，也收不到預(yù)期的效果。就布袋除塵器而言，如果管理不善，在運行期間不能保證清灰，除塵效率就大大降低，以至于布袋除塵器失靈。所以在布袋除塵器投產(chǎn)時，就要向操作人員講明除塵器維護管理的重要意義。只有發(fā)動員工把除塵器維護管理工作做好，充分發(fā)揮設(shè)備的效能。選擇了合適的除塵器，如不進行科學(xué)的維護和管理，除塵器就不可能*的正常運轉(zhuǎn)。只有對除塵器進行認真的維護和管理，才能使除塵器處于好的運轉(zhuǎn)狀 態(tài)，并可延長其使用壽命。

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