注射用水升溫換熱器廠家的性能要求：

1、一體化的結(jié)構(gòu)設計，無任何密封元件，結(jié)構(gòu)免維護；

2、整體退應力處理，產(chǎn)品內(nèi)部應力釋放*，抗劇烈溫度變化，不變形不泄露，承壓高；

3、 整體同材質(zhì)設計，材料*性好，無材料差異導致的溫度敏感變形問題，產(chǎn)品壽命長，不易泄露；

4、采用雙管板設計，有效避免了管板間媒質(zhì)的交叉污染，出現(xiàn)泄漏時提醒用戶及時進行處理，*符合GMP的要求。

5、注射用水升溫換熱器組件全部采用316L制造，耐腐蝕性能*，壽命長，不會對注射水產(chǎn)生影響；

6、由于采用毛細管換熱（換熱管壁厚為傳統(tǒng)換熱器1/2倍左右，換熱管直徑為傳統(tǒng)換熱器1/3倍左右），換熱性能比常規(guī)列管換熱器提高數(shù)倍，體積同比縮小數(shù)倍；（換熱器傳熱是靠管壁來進行的，管壁越薄傳熱效果越好，管子直徑越小傳熱越好）；

7、全排空設計，產(chǎn)品側(cè)管路全部直線設計，零死角，無殘留，*符合GMP要求；

8、可在線清洗（CIP），*符合GMP要求;

9、可在線滅菌（SIP），*符合GMP要求;

10、由于本換熱器體積小巧，重量輕，*可以在使用點現(xiàn)場安裝，而不必像傳統(tǒng)大體積的換熱器需要安裝在技術夾層，給使用和維護帶來非常大的不便。在技術夾層內(nèi)安裝由于操作不方便只能采用自動閥門，管路整體造價會增加很多。

11、本產(chǎn)品由于考慮到GMP的相關清潔要求，所有對外的管路連接全部采用標準快裝衛(wèi)生開盤連接，便于清洗和更換，使用安裝靈活方便；

12、傳統(tǒng)換熱器的主要問題

（1）傳統(tǒng)列管換熱器為了減少體積和增加換熱性能，往往靠增加換熱管數(shù)量來增加換熱面積，這樣往往導致?lián)Q熱器內(nèi)的水流速大幅度降低，遠遠低于0.914米/秒的要求，導致內(nèi)部產(chǎn)生微生物污染的機會增多，這點目前考慮非常少，容易造成問題，出現(xiàn)問題也不容易被發(fā)現(xiàn)；

（2）傳統(tǒng)列管換熱器還有一種U型管的布管方式，這種方式的缺點是內(nèi)部不容易實現(xiàn)全排空，容易產(chǎn)生死角，滅菌不*，給使用安全帶來隱患；

（3） 傳統(tǒng)列管換熱器采用雙脹接或者脹接后焊接的方法進行制造，由于是逐個脹接逐個焊接的方式進行生產(chǎn)，不可避免導致裝配應力不均勻，在使用過程中往往因為反復的冷熱交換導致泄露損壞。

 注射用水升溫換熱器廠家

   長春超潔制藥設備有限公司專注于制藥設備的生產(chǎn)，公司產(chǎn)品包括藥用衛(wèi)生級毛細管雙管板換熱器、衛(wèi)生級毛細管單管板換熱器、多效蒸餾水機、純蒸汽發(fā)生器及藥用潔凈設備等。多年的行業(yè)經(jīng)驗和換熱器生產(chǎn)技術為產(chǎn)品的設計、定位、生產(chǎn)、研發(fā)等奠定了堅實的基礎。公司生產(chǎn)的無菌級毛細管雙管板換熱器，已經(jīng)獲得國家實用新型，該產(chǎn)品因其體積小、換熱效率高而被廣泛應用于制藥、化工、電子、飲料、半導體等行業(yè)，尤其是那些現(xiàn)場空間不足的場合，更突顯產(chǎn)品優(yōu)良的性能。在相同的換熱條件下，超潔無菌級毛細管雙管板換熱器的體積僅為傳統(tǒng)列管換熱器體積的1/10，甚至更小。超小的體積和*的換熱性能不僅能為用戶提供高效的換熱使用，更能為用戶減少安裝空間，減少安裝和維護費用。