南京騰陽干燥設(shè)備廠
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CY900型滾筒式炒藥烘干機(jī)

參  考  價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號

品       牌南京騰陽

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地南京市

更新時間:2024-06-04 15:17:07瀏覽次數(shù):6006次

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史國平

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CY900型滾筒式炒藥烘干機(jī)由機(jī)架、筒體、不銹鋼電加熱管、保溫棉、電機(jī)蝸輪箱、進(jìn)出料口,水幕過濾裝置等部件組裝而成。

一.CY900型滾筒式炒藥烘干機(jī)性能、特點(diǎn):

本機(jī)主要用于中草藥材清炒、麥炒、沙炒、醋炒、炒炭、密炙等的炒制加工,也可以進(jìn)行果品炒制、土特產(chǎn)炒制、炒麥、炒米、加工及中溫條件下的烘干。該設(shè)備可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要自由設(shè)定烘炒溫度,也可自由調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動速度,使得物料能夠達(dá)到烘炒效果。該設(shè)備具有數(shù)顯式溫度自由設(shè)定, 定時報警功能,該炒藥機(jī)帶有旋風(fēng)除塵和水幕除塵兩種方,供用戶選擇其中一款,主要介紹一下水幕除塵的原理,炒藥機(jī)在工作時產(chǎn)生大量的水蒸氣和煙霧,由排氣口通過高溫DF型風(fēng)機(jī)排出,經(jīng)過管道吹到一個密閉的箱體里,箱體的上部留有排氣口,箱體的底部裝有一定量的水, 通過水泵循環(huán)到箱體頂部噴淋下來,與箱體內(nèi)需要向上排出的煙霧相遇,水簾可以有效的過濾排風(fēng)風(fēng)機(jī)排出的煙霧,使得干凈的氣體通過頂部排氣口排出。

本機(jī)由機(jī)架、筒體、不銹鋼電加熱管、保溫棉、電機(jī)蝸輪箱、進(jìn)出料口,水幕過濾裝置等部件組裝而成。

1、 機(jī)架用優(yōu)質(zhì)角鋼、薄鋼板等組成。

2、 筒體用鋼板或不銹鋼板卷制而成,筒體正方向旋轉(zhuǎn)時使藥、物料反復(fù)翻炒,筒體可正、反速轉(zhuǎn)動、正轉(zhuǎn)炒、反轉(zhuǎn)時出料。

3、 進(jìn)出料口用鋼板、圓鋼、鋼管等制成,筒體正轉(zhuǎn)時,從上面進(jìn)料,筒體反轉(zhuǎn)時,從下口出料。

4、 筒體正、反轉(zhuǎn)由按鈕開關(guān)控制。

5、 煙囪通向筒體和進(jìn)料口,把加料口翻板關(guān)上,可進(jìn)行悶炒,同時可把筒體內(nèi)的粉塵、煙灰排向室外。

6、 支架由鑄鐵輪和鋼板制成以保持筒體平衡。

7、 加熱管采用不銹鋼翅片式耐高溫加熱管,共分二組,每組15只。

8、 保溫采用優(yōu)質(zhì)、耐高溫硅酸鋁和保溫棉,達(dá)到耐熱、保溫。

9、 該炒藥機(jī)出料口處配有一臺DF型排風(fēng)機(jī),可以把烘炒過程中的煙霧排出并且經(jīng)過水幕過濾。

10、 水幕箱體尺寸:600X450X950mm,水泵功率:0.55KW

二. CY900型滾筒式炒藥烘干機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

工作量: 90 — 200 kg/次

炒制時間:根據(jù)需要,適當(dāng)增減。(由時間繼電器控制)

溫度:    室溫—260℃

轉(zhuǎn)速:     8轉(zhuǎn)/分

加熱功率:  電熱40 KW      

轉(zhuǎn)動電機(jī):   1.5 KW電機(jī)

筒體尺寸:   直徑900×1200毫米

外形尺寸:長2250×寬1350×高1620 毫米

重量:     760  kg

四.  安裝及使用方法:

1、 本機(jī)無防爆裝置,設(shè)備具有三相四線制380V電源,室內(nèi)場地平整,通風(fēng)良好,利于操作的場所即可安裝使用。

2、 設(shè)備安裝后,須嚴(yán)格檢查電源、電器、電熱元件及接地裝置,檢查可靠后方可開車試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查電熱元件時,請拉兩側(cè)的手柄。把抽斗拉出,須嚴(yán)格檢查其螺絲是否松動,兩電熱管間是否相碰,如有則給予擰緊或分開,否則會造成電器短路和電熱管燒壞。后把抽斗推上機(jī)體,外殼應(yīng)設(shè)有牢固的接地裝置。水幕連接管道出廠時配備離炒藥機(jī)一米的位置, 如果位置比較遠(yuǎn),則需要使用方現(xiàn)場改造,按照水泵連接方向連接好水泵和水幕箱體。

3、 設(shè)備就位后需進(jìn)行筒體試運(yùn)轉(zhuǎn)和加熱管的試預(yù)熱,試運(yùn)正常后方可投入工作。

4、 接通380V電源后,打開控制箱的門,把空氣開關(guān)撥向通的位置。即控制箱的兩紅燈和溫控儀的紅燈亮。

5、 加熱升溫時的步驟是:(1)把溫控儀從0度調(diào)至所需要的溫度,請注意350℃是最高的溫度;從0度到350度,應(yīng)分3—4次逐步調(diào)上升為好。(2)按加熱Ⅱ和加熱Ⅰ按鈕和開關(guān),此時:24只2組加熱管全部工作,即紅燈滅,Ⅱ、Ⅰ綠燈亮,同時、溫控儀的綠燈亮,紅燈滅說明溫度在上升。(3)同時按“筒正轉(zhuǎn)"按鈕,即紅燈滅,綠燈亮。(4)當(dāng)溫度升至150℃左右時即。可打開炒藥機(jī)的上部門加料進(jìn)行炒制,如溫度達(dá)到所需要的溫度時,加熱Ⅱ和加熱Ⅰ會自動停止加熱,即兩綠燈滅,紅燈亮,同時溫控儀的紅燈亮,綠燈滅;如溫度低于所要求的溫度時,加熱Ⅱ會自動加熱,即綠燈亮,紅燈滅,同時按加熱Ⅰ開關(guān),因加熱Ⅰ檔是手動的,同時溫控儀綠燈亮,紅燈滅,出料反轉(zhuǎn),按“急停"按鈕,即紅燈亮、綠燈滅,再按“筒反轉(zhuǎn)"按鈕,即紅燈滅、綠燈亮以此往返運(yùn)行。

6、 停機(jī)時,先停加熱Ⅱ和加熱Ⅰ按鈕即開關(guān),筒體內(nèi)物料全部出完后,讓筒體空轉(zhuǎn)10分鐘左右即可關(guān)閉電機(jī),否則筒體會變形。

7、 工作完畢應(yīng)關(guān)閉空氣開關(guān),切斷電源。

8、 進(jìn)料為正轉(zhuǎn),出料為反轉(zhuǎn),千萬不能同時開兩個。

9、 特別注意:正傳和反轉(zhuǎn)不能同時開啟。

五.  維修即保養(yǎng):

a) 定期向轉(zhuǎn)動部位,注潤滑油及高溫黃油蝸輪箱內(nèi)機(jī)油一般一季度更換一次。

b) 定期對不銹鋼加熱管和加熱裝置的絕緣程度,進(jìn)行檢查和檢測。

c) 定期檢查接地裝置是否牢固。

d) 每班工作完畢后及時進(jìn)行清理。

e) 清理及檢修時,務(wù)必切斷電源。

f) 根據(jù)使用情況,每班至少要更換一次過濾水。

 

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