史國(guó)平
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當(dāng)前位置:南京騰陽(yáng)干燥設(shè)備廠>>反應(yīng)設(shè)備>>電加熱恒溫配料罐>> DR-2500L恒溫導(dǎo)熱油加熱攪拌配料罐
一. 恒溫導(dǎo)熱油加熱攪拌配料罐的應(yīng)用領(lǐng)域:
恒溫攪拌罐廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、樹脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無(wú)蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)或者上開蓋式。
二. 恒溫導(dǎo)熱油加熱攪拌配料罐主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能:
2、 加熱冷卻方式:采用在環(huán)形不銹鋼盤管內(nèi)注入窯爐使用剩余的熱水或蒸汽,對(duì)罐體里的物料進(jìn)行傳導(dǎo)加熱。并且在盤管內(nèi)也可以注入水作為冷卻介質(zhì),對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行快速冷卻。盤管進(jìn)水口和出水口裝有三通,按照工藝需要恒溫自動(dòng)閥門會(huì)自動(dòng)打開加熱或冷卻閥門,使得罐內(nèi)物料保持在一定恒溫狀態(tài)下。
3、 物料加熱溫度:≤30℃; (視工藝需要自由設(shè)定)。
4、 溫度控制:采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度(溫差±1度),并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內(nèi),溫度傳輸桿直插至罐內(nèi)底部,使料液用到低位置也能指示出溫度。
5、罐體:內(nèi)表面拋光處理.
6、上蓋:為兩扇可開式活動(dòng)蓋,或可拿掉式,便于清洗.
7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu):配料罐底板與內(nèi)罐體焊接、拋光后*,并向出料口方向呈
7°傾斜,便于放凈物料無(wú)滯留(出料在側(cè)面,或者設(shè)計(jì)為中心出料形式)。
8、保溫材料:采用填充耐高溫硅酸鋁纖維,保持與外界的溫差,達(dá)到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式:不銹鋼2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。攪拌槳為兩層,形狀為框式,與攪拌器間隙有40—50mm,
12、攪拌轉(zhuǎn)速:配1.5 KW立式電機(jī), 選用江蘇產(chǎn)品,速度為11轉(zhuǎn)/分鐘
13、設(shè)備配置:數(shù)顯溫度儀、物料進(jìn)口、加熱介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn)、排水)、放空口(溢流孔),攪拌電機(jī)、冷卻水進(jìn)水口出水口等。
14、材質(zhì):內(nèi)罐體304不銹鋼3.0板;外保護(hù)殼體為304不銹鋼 2.0板。
15、外形焊有三個(gè)支撐腳,與工作平臺(tái)或地面連接,支撐點(diǎn)高度約為350mm。
16、攪拌電機(jī)功率: 1.5 KW
18、 加熱面積:≌ 1.0㎡
19、 外形尺寸:950×1250×1860mm
20、 設(shè)備重量: 360 kg
21、 出料口尺寸:DN50mm
注: 該恒溫配料罐可以自行設(shè)定所需溫度,由數(shù)顯式溫控儀控制升溫或冷卻過(guò)程,溫度準(zhǔn)確可靠。并設(shè)有時(shí)間繼電器,可作定時(shí)功能,還有定時(shí)報(bào)警功能,能精準(zhǔn)自動(dòng)保持恒溫。
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