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太平洋泵業(yè)集團有限公司
主營產(chǎn)品： 水泵 |
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太平洋泵業(yè)集團有限公司
主營產(chǎn)品： 水泵 |
| 參考價 | 面議 |
產(chǎn)品概述
TZ系列餐飲垃圾脫渣機適用于各種餐飲垃圾分離輸送的場合，專業(yè)配套安裝于全自動一體化油水分離設(shè)備上脫渣；滲透過濾系統(tǒng)；各類飯店、酒店、大型商場、工況企業(yè)及行政單位餐廳、廚房以及食品加工等需要將垃圾分離輸送提升的場所。
產(chǎn)品特點
1、 防堵塞。*的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，杜絕固體及纖維物在排渣口淤塞和纏繞。
2、 易清洗。轉(zhuǎn)子采用一體化安裝設(shè)計，需要清洗時，只需卸下減速機與筒體法蘭聯(lián)接的4個螺栓，即可將轉(zhuǎn)子整體抽出。
3、 易安裝、維護。產(chǎn)品設(shè)有聯(lián)接板，整機通過聯(lián)接板由螺栓與水箱/容器鎖緊聯(lián)接，可快速安裝與拆卸。
4、 外觀新穎、結(jié)構(gòu)緊湊，小巧輕便。采用一體式全封閉減速電機，高效，安全，低噪音。
5、 環(huán)保、衛(wèi)生。整機采用優(yōu)質(zhì)SUS304奧氏體不銹鋼制造，耐腐蝕，無污染。
適用范圍
1、介質(zhì)溫度-15℃～+120℃。
2、*高環(huán)境溫度+40℃。
3、*高海拔1000m。
4、介質(zhì)酸堿度范圍PH5～9。
性能參數(shù)
型號 | *大脫渣量m3/h | 允許*大固體粒徑mm | 允許*大纖維長度mm | 進料口管路DN/mm | 出渣口管路DN/mm | 轉(zhuǎn)速r/min | 減速電機功率kW |
150TZ-3.2 | 3.2 | 30 | 150 | 150 | 100 | 24 | 0.4 |
200TZ-6.5 | 6.5 | 45 | 200 | 200 | 150 | 24 | 0.75 |
250TZ-10.5 | 10.5 | 60 | 250 | 250 | 200 | 24 | 1.1 |
注：轉(zhuǎn)子規(guī)格、長度，進出料口尺寸、型式，配套減速電機規(guī)格、型號，筒體傾斜角度以及整機安裝方式皆可按客戶要求定制生產(chǎn)。
安裝示意圖
使用方法及注意事項
1、 進料管路及附件應(yīng)有獨立支架承重，不得將管路及附件重量集中在脫渣機上。
2、脫渣機與水箱/容器聯(lián)接時，兩聯(lián)接平面之間用橡膠墊密封。
3、從驅(qū)動端看，脫渣機為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
4、輸送的介質(zhì)中不得有石子、餐叉、金屬塊等堅硬磨蝕固體以及長條狀物體、大塊抹布、塑料袋、手套等強韌性纖維物。
脫渣機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁手及工具伸入筒體內(nèi)部！
使用不當(dāng)及違規(guī)超范圍使用，導(dǎo)致設(shè)備損壞，本公司不負(fù)任何責(zé)任！
維護保養(yǎng)
1、 脫渣機盡量不要頻繁啟動。
2、 減速電機出廠前已添加潤滑脂（BT-860-0），正常條件下運轉(zhuǎn)20000小時后需更換油脂。
3、 易損件下軸套和滑動軸承過度磨損時應(yīng)及時更換。
4、 為保證脫渣效率，應(yīng)定期清洗保養(yǎng)；脫渣機長期停用時，應(yīng)清洗干凈，妥善儲存。
拆卸與裝配
1、 清洗轉(zhuǎn)子：卸掉減速機與筒體法蘭聯(lián)接的4個螺栓，即可將轉(zhuǎn)子整體從筒體內(nèi)抽出清洗以及更換零部件。
2、 整體拆卸：卸掉聯(lián)接板與水箱/容器聯(lián)接的6個螺栓，即可將整機卸下。
裝配按上述相反的步驟進行。
在拆下電機接線盒蓋以及拆卸脫渣機之前，必須確保電源已被切斷！
免責(zé)聲明
本手冊在編寫過程中已力求資料準(zhǔn)確完整，如有任何錯誤或缺失恕不附帶任何責(zé)任。
本公司遵循可持續(xù)發(fā)展策略。因此，本公司保留在不預(yù)先告知的前提下對手冊中所描述產(chǎn)品的數(shù)據(jù)和圖片進行改進或更改的權(quán)利。
本公司對于脫渣機或相關(guān)設(shè)備的錯誤操作或故障，以及超出本公司產(chǎn)品性能范圍的使用所引致的損毀而帶來的損失，不負(fù)任何責(zé)任。
為確保脫渣機的可靠、壽命及安全運行并避免危險性，請務(wù)必按說明書要求操作和維護！
性能參數(shù)
型號 | *大脫渣量m3/h | 允許*大固體粒徑mm | 允許*大纖維長度mm | 進料口管路DN/mm | 出渣口管路DN/mm | 轉(zhuǎn)速r/min | 減速電機功率kW |
150TZ-3.2 | 3.2 | 30 | 150 | 150 | 100 | 24 | 0.4 |
200TZ-6.5 | 6.5 | 45 | 200 | 200 | 150 | 24 | 0.75 |
250TZ-10.5 | 10.5 | 60 | 250 | 250 | 200 | 24 | 1.1 |
使用方法及注意事項
1、 進料管路及附件應(yīng)有獨立支架承重，不得將管路及附件重量集中在脫渣機上。
2、脫渣機與水箱/容器聯(lián)接時，兩聯(lián)接平面之間用橡膠墊密封。
3、從驅(qū)動端看，脫渣機為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
4、輸送的介質(zhì)中不得有石子、餐叉、金屬塊等堅硬磨蝕固體以及長條狀物體、大塊抹布、塑料袋、手套等強韌性纖維物。
維護保養(yǎng)
1、 脫渣機盡量不要頻繁啟動。
2、 減速電機出廠前已添加潤滑脂（BT-860-0），正常條件下運轉(zhuǎn)20000小時后需更換油脂。
3、 易損件下軸套和滑動軸承過度磨損時應(yīng)及時更換。
4、 為保證脫渣效率，應(yīng)定期清洗保養(yǎng)；脫渣機長期停用時，應(yīng)清洗干凈，妥善儲存。
拆卸與裝配
1、 清洗轉(zhuǎn)子：卸掉減速機與筒體法蘭聯(lián)接的4個螺栓，即可將轉(zhuǎn)子整體從筒體內(nèi)抽出清洗以及更換零部件。
2、 整體拆卸：卸掉聯(lián)接板與水箱/容器聯(lián)接的6個螺栓，即可將整機卸下。
裝配按上述相反的步驟進行。
在拆下電機接線盒蓋以及拆卸脫渣機之前，必須確保電源已被切斷！
