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酒精回收裝置 酒精回收裝置
高效旋車精餾機(jī)產(chǎn)品簡介:
⒈高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)---代替?zhèn)鹘y(tǒng)的回收塔。用于有機(jī)溶劑分離提純回收,由天大與浙江創(chuàng)興化工設(shè)備有限公司共同研制 。(號:ZL 2014 2 0771413.5)*將旋轉(zhuǎn)精餾技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)精餾過程。旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)由一個或多個高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成,氣液以逆向噴霧方式經(jīng)轉(zhuǎn)子,進(jìn)行物料傳質(zhì).
⒉ 整套裝置總高不超過3.38米。而1.3米高的精餾機(jī)相當(dāng)于16米高的常用回收塔,是對傳統(tǒng)的板式塔、填料塔的一個重大突破。連續(xù)性精餾與傳統(tǒng)塔相比:
①高效率,低耗能。
②節(jié)能減排
3. 在高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)中,液相經(jīng)歷了多次分散一聚集的過程,在此過程中,液體以細(xì)微的液滴甩離呈同心圓分布的動圈,在離心力作用下,高速運(yùn)動的液滴在設(shè)備內(nèi)部特定結(jié)構(gòu)上被碰撞、剪切和飛濺,形成了比表面很大而又不斷更新的氣液界面,匯集后進(jìn)入下一個循環(huán)。
在裝置中,氣液兩相在轉(zhuǎn)子中總體上呈逆相流動,而在設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的環(huán)隙間氣液接觸過程可以分為兩步:*步為液相甩離中心時,與氣體錯流接觸;第二步為液相在設(shè)備特定結(jié)構(gòu)壁面上下落的過程,環(huán)隙中的氣體旋轉(zhuǎn)向上運(yùn)動,液體在氣體帶動和重力作用下旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動,為逆流接觸。其中第二步中液體沿壁面的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和被不斷甩出來的液體碰撞擠壓,使得表面更新非???,具有*的傳質(zhì)速率,這類似于經(jīng)過一系列液體表面更新極快的濕壁塔,設(shè)備內(nèi)部氣液經(jīng)過一層環(huán)隙猶如通過一個濕壁塔,具有更高的傳質(zhì)和傳熱效率。
高效旋車精餾機(jī)原理:
(1)采用離心力把液體打散后跟氣體接觸,比液體直接跟其他接觸更加充分,提高氣液相間接觸比表面積和傳質(zhì)傳熱速率與效率,使設(shè)備的尺寸很大縮小。
(2)具有特定結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子在機(jī)體內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),氣相由氣體進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi),從轉(zhuǎn)子外緣進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi),液相由進(jìn)液口進(jìn)入轉(zhuǎn)子中心,氣液兩相在轉(zhuǎn)子內(nèi)形成比表面積很大而又不斷更新的氣液界面,具有傳質(zhì)傳熱速率與效率。zui后氣相經(jīng)出氣口離開床體經(jīng)冷凝器冷凝;液相在機(jī)內(nèi)收集后由出液口引出。
高效旋車精餾機(jī)優(yōu)點(diǎn):
⑴高效率,低耗能(節(jié)約10%~50%)
⑵傳質(zhì)速率高,氣液停留時間短
⑶持液量小,抗堵能力強(qiáng)
⑷占地面積小,方便在室內(nèi)使用,安全可靠
⑸易操作,易清洗,處理量大
⑹成本低
高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)一般只需10分鐘左右方可進(jìn)行正常操作。用戶可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行間歇或連續(xù)的操作。除了常規(guī)的有機(jī)溶劑,對貴重物料,熱敏物料,高粘度物料或者有毒物料的處理也很有優(yōu)勢。同時維修方便,無需填料。
而且(超重力)精餾技術(shù)設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)的塔設(shè)備,對社會的發(fā)展而言可節(jié)省鋼材資源和土地資源;對企業(yè)發(fā)展而言,可以節(jié)約資源,節(jié)能減排,提高產(chǎn)品質(zhì)量 。此技術(shù)在環(huán)保,醫(yī)藥,超重力脫硫,化工,農(nóng)藥,生物化工,材料化工,染料,制藥行業(yè)等工作中具有十分廣闊的應(yīng)用前景,正在為越來越多的用戶所選用。
高效旋車精餾機(jī)適用范圍:
廣泛應(yīng)用于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氫呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、異丙醇、叔丁醇等有機(jī)溶劑的回收及產(chǎn)品分離提純,在原料藥、醫(yī)藥中間體、精細(xì)化工、生物柴油、環(huán)保、制酒等行業(yè)已產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用無數(shù)套。
主要材質(zhì):
該機(jī)型與物料接觸部分材質(zhì)根據(jù)用戶的需求分別采用304、316L,噴涂,鈦材等。
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